車間主管與班組長管理實戰培訓教材(PPT 90頁)

車間主管與班組長管理實戰
課程說明
第一講車間主任的使命與職責
第一節車間主任的地位界定
第二節車間主管對三個階層人員的不同立場
第四節車間主管的管理藝術
第五節車間主管的工作使命
（接上）
第七節車間主管的綜合素質要求
第二講團隊文化與班組建設
第一節團隊文化
第二節班組建設
1、組織建設的保證條件
2、班組組織建設
一、無論班組大小都要建立的原則
二、建立“機動部隊”與“職務代理人製度”
3、班組製度建設
第三講現場生產管理
第一節班前計劃
1、班組長在生產準備中的任務
2、班前交接管理
交班管理
接班管理
4、生產派工藝術
第二節班中控製
第三節班後總結
1、當班完成後的總結
2、班後會的管理
第四講現場質量管理
第一節質量在工作中的誤區
第三節設置檢驗員的理由與職責
第二節讓員工第一次做對
第四節三按
第五節三檢製
第六節三不政策
第五講現場物料管理
第一節物料管理的“三不原則”
第二節現場物料的定義
第三節現場物料的分類
第四節在製品與生產線的盤點
第五節“好的”倉庫要做到
第六講現場設備管理
第一節保養永遠比維修更重要
設備的“三級保養”
一級保養操作人員負責
二級保養班組長負責
三級保養設備管理部門負責
第二節設備優化才是高效率
第三節TPM---全麵生產保全
第七講班組成本管理
第一節企業要不得的成本意識
第二節降低成本先從消除浪費開始
第三節班組降低成本的措施
1、班組承包與經濟核算—每個員工都是“經營體”
2、降低人工成本----優化資源就是低成本
3、IE工業工程----標準化作業就是低成本
4、QCC品管圈----挖掘質量缺陷就是低成本
第八講班組現場改善
第一節卓越現場的標誌
第二節卓越現場的目標
第三節改善比管理更重要
5S口訣
6S推行口號
5S的來源與6S的管理
第四節5S管理
第五節成功推行5S管理
第六節看板管理
看板內容
第七節目視管理
目視管理實施要點
第九講現場人員管理
第一節員工的十大不足
第二節根據人格類型進行管理
第三節2/8原則與ABC對員工分析
第四節剛性與柔性
第五節用工與管理
第六節以“德”服人、以“才”易人
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