使生產充滿活力的消除浪費的方法(PPT 38頁)

動作改善
經濟動作的4個原則
所謂10勘（其一）
所謂10勘（其二）
工程改善
工程改善的視點
如果消除工序的浪費就能提高生產效率。
消除保管、搬運、換乘、換裝、檢查的浪費。
減少有距離的工序。
工程縮短工序間的距離。
連接工序。
實行1個流。
使作業者多能工化，能夠進行多工序的作業。
考慮單元生產線化。
最初不考慮單元化。
如果消除了浪費，自然就變成了單元化。
對製造中的工序改善的期待
変化是基於信息的變化連接工序的技術。
不僅僅是為了消除不合理的作業（臨時放置、
拿取、排列、確認數量、搬運、檢查、保管），
根據變化進行適當的對應會使以下內容得到改善。
客戶的滿意度
庫存增減的達成度
縮短生產周期
防止發生不良庫存
生產的安定度
工序整體改善的關鍵
提高最花時間的瓶頸工序的效率。
生產隻能達成管子最細部分的生產數。
生產單元的生產效率
生產單元內的生產效率
生產方式的改善
縮短各工序間
減少搬運?停滯?檢查
（理想）　　工序間也是1個流
所謂10歸
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