生產車間管理實務培訓教材(PPT 78頁)

一、車間主管應具備的素質、能力
二、現場管理篇
三、現場質量控製篇
四、生產計劃篇
五、生產成本篇
1、車間主管扮演的五大角色
2、車間主管的五大使命
3、車間主管必備的六大精神
4、車間主管應具備的八種能力
4、車間主管帶兵的九個妙招
6、車間主管日工作標準化
7、如何對待上司
8、車間主管應有的心態
9、如何做好一名優秀的車間主管
10、車間管理的注意事項
2、車間物料、物品的定點、定位及標識
整理過程
整頓過程
清掃過程
清潔過程
素養的養成
1、影響產品質量的5M1E
2、在全麵質量管理中使用PDCA循環法
PDCA循環的工作步驟和內容
PDCA循環的細化
3、QC使用方法及活動的開展
案例：某車間生產效率一直偏低，
連續三個月均在定額指標65%—75%之間。
步驟三：找出形成大原因之小原因
步驟四：找出主要原因，並把他圈起來
步驟五：主要原因再分析
作業
4、一線幹部應提高所屬員工的質量意識
1、計劃的實施
2、工序瓶頸和人員浪費的原因何在？
3、向平麵布置要效益
4、消除瓶頸工序
4、消除瓶頸工序--平衡改善的實施步驟
5、減少搬運的浪費
6、合理布置車間現場的學問
1、哪些因素對生產成本產生影響？
2、成本管理的有效方法——消滅浪費
3、生產線呆料、廢料、餘料的處理
六、車間主管的基本功---對設備的控製對策
六、車間主管的基本功---對材料的管理
六、車間主管的基本功---對工藝方法的管理
六、車間主管的基本功—對環境的管理
六、車間主管的基本功—現場管理金科玉律
六、車間主管的基本功—安全生產管理
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