生產現場管理之路(PPT 49頁)
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生產現場管理之路(PPT 49頁)內容簡介
如何做套完整的教育訓練:
1.培養人格訓練(做人的道理)
2.專業技能訓練(工作能力)
3.管理能力的訓練(人盡其才,
物盡其用,地盡其利,時盡其效,事盡其功)
管理培訓
生產現場管理之路
一.管理的目的:
Q.品質
C.成本
D.交期
S.服務
二.管理對象
5M1E（人,機.料,法,管,環）
MANPOWER(人力)操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等
MACHINE(機器)機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等
MATERIAL(材料)材料的成分、物理性能和化學性能等
METHOD(方法)包括加工工藝、工裝選擇、操作規程等
Measurement(測量)采取的方法是否標準、正確；環境
Environment(環境) 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等
生產現場管理
三.管理的方法:
1.PDCA(計劃.實施.檢查.標準化)
2.依真實數據,擇優處理對象.
3.經濟推動管理本來目的(化小錢辦大事,
不增加附加成本)建立無浪費的作業體係，並使其標準化。
4.不是管理HOW(如何)而是管理WHY(為什麼)
5.不是事後補救管理,而是積極防範問題.
6.注重過程.
7.異常發生,運用SPC手法,有效地經營與品質管理,循環運轉.
8.找出真正原因,改正SOP,使問題不致重現。
9.不斷計劃,實施及效果確認.(PDCA)
做多方麵的考評反省,使管理品質獲得提升.
10.管理不是單打獨鬥,而是團隊合作.
11.時間管理.
四.縮小品質變異的具體做法:
1.容易行動工廠布置,環境維護.
2.治具.工具要防呆.
3.采用一目了然的管理方式.
4.盡可能以單件方式作業.
四.管理者的指導機能
1.對部屬而言,上司必須是個好的指導者.
2.能調整整體工作.
3.與部屬經常溝通,給予適當的協助.
4.培養部屬的能力.
五.原因的分類：
1.表麵原因-----導致問題重現及連續不斷。
2.真正原因-----問題的真因所在，
病灶根源。管理就是透過分析原因。
六.培養部屬的要項
1.數據變異及其管理
2.職位上的職掌與責任.
3.組織中扮演的角色與責任.
4.對員工崗位事項仔細傳授.
七.管理的弊端
1.忽略SDCA（維持穩定）直接進入PDCA
2.僅評感覺，經驗判斷，無真實數據
3.沒有落實5M
八.原因管理
1.HOW(如何)管理-----事前事後管理
a.采取當場管理，或處理手段。
b.損失成本作業。
c.計劃草率
d.事後管理
2.WHY(為什麼)管理
a.采取追究原因的對策處理
b.以原因對策的短期投資，降低成本
c.防範未然的計劃（計劃品質的提升）
d.事前管理
九.產前會議
1.能夠起到預防效果
2.綜合以前的經驗,找出新的模式適應當前的動作.
3.特別注意事項及臨時改動事項集合布告。
十.保證品質的三大機能
1.收貨檢驗機能(不接收不良品)
2.信息保證機能(把不良信息傳達到希望知曉的部門,線別人員,總結重點回饋）
3.預防機能(生產線事前事後管理)
十一.現場管理者及幕僚人員的工作職責.
1.充實強化事前檢討.
2.正確傳達品質及標準.
..............................
1.培養人格訓練(做人的道理)
2.專業技能訓練(工作能力)
3.管理能力的訓練(人盡其才,
物盡其用,地盡其利,時盡其效,事盡其功)
管理培訓
生產現場管理之路
一.管理的目的:
Q.品質
C.成本
D.交期
S.服務
二.管理對象
5M1E（人,機.料,法,管,環）
MANPOWER(人力)操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等
MACHINE(機器)機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等
MATERIAL(材料)材料的成分、物理性能和化學性能等
METHOD(方法)包括加工工藝、工裝選擇、操作規程等
Measurement(測量)采取的方法是否標準、正確；環境
Environment(環境) 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等
生產現場管理
三.管理的方法:
1.PDCA(計劃.實施.檢查.標準化)
2.依真實數據,擇優處理對象.
3.經濟推動管理本來目的(化小錢辦大事,
不增加附加成本)建立無浪費的作業體係，並使其標準化。
4.不是管理HOW(如何)而是管理WHY(為什麼)
5.不是事後補救管理,而是積極防範問題.
6.注重過程.
7.異常發生,運用SPC手法,有效地經營與品質管理,循環運轉.
8.找出真正原因,改正SOP,使問題不致重現。
9.不斷計劃,實施及效果確認.(PDCA)
做多方麵的考評反省,使管理品質獲得提升.
10.管理不是單打獨鬥,而是團隊合作.
11.時間管理.
四.縮小品質變異的具體做法:
1.容易行動工廠布置,環境維護.
2.治具.工具要防呆.
3.采用一目了然的管理方式.
4.盡可能以單件方式作業.
四.管理者的指導機能
1.對部屬而言,上司必須是個好的指導者.
2.能調整整體工作.
3.與部屬經常溝通,給予適當的協助.
4.培養部屬的能力.
五.原因的分類：
1.表麵原因-----導致問題重現及連續不斷。
2.真正原因-----問題的真因所在，
病灶根源。管理就是透過分析原因。
六.培養部屬的要項
1.數據變異及其管理
2.職位上的職掌與責任.
3.組織中扮演的角色與責任.
4.對員工崗位事項仔細傳授.
七.管理的弊端
1.忽略SDCA（維持穩定）直接進入PDCA
2.僅評感覺，經驗判斷，無真實數據
3.沒有落實5M
八.原因管理
1.HOW(如何)管理-----事前事後管理
a.采取當場管理，或處理手段。
b.損失成本作業。
c.計劃草率
d.事後管理
2.WHY(為什麼)管理
a.采取追究原因的對策處理
b.以原因對策的短期投資，降低成本
c.防範未然的計劃（計劃品質的提升）
d.事前管理
九.產前會議
1.能夠起到預防效果
2.綜合以前的經驗,找出新的模式適應當前的動作.
3.特別注意事項及臨時改動事項集合布告。
十.保證品質的三大機能
1.收貨檢驗機能(不接收不良品)
2.信息保證機能(把不良信息傳達到希望知曉的部門,線別人員,總結重點回饋）
3.預防機能(生產線事前事後管理)
十一.現場管理者及幕僚人員的工作職責.
1.充實強化事前檢討.
2.正確傳達品質及標準.
..............................
