加工車間金工大立加製度培訓課件(PPT 37頁)

1、注意生產安全，分析事故報告。
2、車間拖地，抽煙，手機操作，提案，工作交接等製度講解。
生產結束後要求：
1、整理工作場地，放置好刀具、附件、測量工具並擦淨。
2、在QQ群相應的討論組說明加工進度和存在問題，最後寫上當天日期！
3、若遇上上中班的人調試工件，領好靠模和刀具，相應的程序，後勤人員極力配合！
吊繩安全：
1）所用的繩子一有問題（浸水、浸油了的、有斷口的、多次毛邊的等等）
立即扔掉垃圾桶裏，有問題的繩子還掛著的發現一根每次扣款25元，扣等級分1分
2）繩子拿下後不得浸在水裏或油裏，發現每次扣款25元，扣等級分1分。
3）起吊PL3000及以上的模板必須使用粗的繩子，細的一律不得使用，發現一次扣款100元。
模板翻麵安全：
人員一定要遠離工件，並提醒過往人員及時避讓。
所有模板的翻麵動作一律由行車完成，不得手工翻滾，發現一次扣款200元。
工件疊放安全：
工件疊放下麵的木頭一定要選擇高低一致的，頭板銑完麵疊放高度不得超過6塊，
超過的發現每次扣款25元，扣等級分1分。
行車安全：
1）下個班休息的必須把吊繩拿下掛好。
2）行車切忌在人員頭頂開過，應及時停住，方便人員行走。
電線安全：
電線老化或磕了皮的應及時讓機修工修好，以防觸電，此項也納入“6S”檢查範疇，
發現有裸露電線或拖線板的每次扣款25元，扣等級分1分。
事故分析：
拖地要求重申：
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