建築施工模板安全技術規範培訓教材(DOC 68頁)
建築施工模板安全技術規範培訓教材(DOC 68頁)內容簡介
表3.3.2模板結構或構件的木材材質等級
表3.4.2鋁合金型材的機械性能
表3.4.3鋁合金型材的橫向、高向機械性能
表3.5.5竹膠合模板機械力學性能
表4.1.1樓板模板自重標準值（kN/m2）
表4.2.3荷載分項係數
表4.4.2組合鋼模板及構配件的容許變形值（mm）
表5.2.1—1組合鋼模板2.3mm厚麵板力學性能表
表5.2.2—1各種型鋼鋼楞和木楞力學性能表
表5.2.3對拉螺栓軸向拉力設計值（Ntb）
表5.2.5—1CH、YJ型鋼管支柱規格
表5.2.5—2CH、YJ型鋼管支柱力學性能
表5.2.5—5門架、配件、附件重量
表5.2.6地基土承載力折減係數（mf）
表8.0.22鋼模板及配件修複後的質量標準
圖5.3.5—1附牆架與牆連接螺栓計算簡圖
圖4.1.1混凝土側壓力計算分布圖形
圖5.2.2—1輕型桁架計算簡圖示意
圖5.2.2—3可調桁架跨長計算簡圖示意
圖5.2.2—4桁架節點集中荷載布置圖（偶數節間）
圖5.2.2—5桁架節點集中荷載布置圖（奇數節間）
圖5.2.4柱箍計算簡圖
圖5.2.5—1鋼管立柱類型（一）
圖5.2.5—2鋼管立柱類型（二）
圖5.3.1爬模組成
圖6.2.4—1剪刀撐布置圖一
1總則
1.4個及以上穿牆螺栓應預先采用鋼套管準確留出孔洞。
固定附牆架時，應將螺栓預擰緊，將附牆架壓緊在牆麵上。
1.不浸泡，不蒸煮剪切強度：1.4～1.8N/mm2；
1.作業前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環，必須完整有效，
在升降過程中應設專人指揮，統一信號，密切配合。
1.使用後的鋼模、桁架、鋼楞和立柱應將粘結物清理潔淨，
清理時嚴禁采用鐵錘敲擊的方法。
1.幾種門架混合使用時，必須取支承力最小的門架作為設計依據；
1.製作的原木、方木結構，不應大於25%；
1.受壓構件長細比：支架立柱及桁架不應大於150；拉條、
綴條、斜撐等聯係構件不應大於200；
1.在使用荷載下，兩個提升架之間圍圈的垂直與
水平方向的變形值均不得大於其計算跨度的1/500；
1.地麵以下支模應先檢查土壁的穩定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，
應采取安全防範措施後，方可下人作業。當深度超過2m時，操作人員應設梯上下。
1.牆模分散拆除順序應為
..............................
表3.4.2鋁合金型材的機械性能
表3.4.3鋁合金型材的橫向、高向機械性能
表3.5.5竹膠合模板機械力學性能
表4.1.1樓板模板自重標準值（kN/m2）
表4.2.3荷載分項係數
表4.4.2組合鋼模板及構配件的容許變形值（mm）
表5.2.1—1組合鋼模板2.3mm厚麵板力學性能表
表5.2.2—1各種型鋼鋼楞和木楞力學性能表
表5.2.3對拉螺栓軸向拉力設計值（Ntb）
表5.2.5—1CH、YJ型鋼管支柱規格
表5.2.5—2CH、YJ型鋼管支柱力學性能
表5.2.5—5門架、配件、附件重量
表5.2.6地基土承載力折減係數（mf）
表8.0.22鋼模板及配件修複後的質量標準
圖5.3.5—1附牆架與牆連接螺栓計算簡圖
圖4.1.1混凝土側壓力計算分布圖形
圖5.2.2—1輕型桁架計算簡圖示意
圖5.2.2—3可調桁架跨長計算簡圖示意
圖5.2.2—4桁架節點集中荷載布置圖（偶數節間）
圖5.2.2—5桁架節點集中荷載布置圖（奇數節間）
圖5.2.4柱箍計算簡圖
圖5.2.5—1鋼管立柱類型（一）
圖5.2.5—2鋼管立柱類型（二）
圖5.3.1爬模組成
圖6.2.4—1剪刀撐布置圖一
1總則
1.4個及以上穿牆螺栓應預先采用鋼套管準確留出孔洞。
固定附牆架時，應將螺栓預擰緊，將附牆架壓緊在牆麵上。
1.不浸泡，不蒸煮剪切強度：1.4～1.8N/mm2；
1.作業前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環，必須完整有效，
在升降過程中應設專人指揮，統一信號，密切配合。
1.使用後的鋼模、桁架、鋼楞和立柱應將粘結物清理潔淨，
清理時嚴禁采用鐵錘敲擊的方法。
1.幾種門架混合使用時，必須取支承力最小的門架作為設計依據；
1.製作的原木、方木結構，不應大於25%；
1.受壓構件長細比：支架立柱及桁架不應大於150；拉條、
綴條、斜撐等聯係構件不應大於200；
1.在使用荷載下，兩個提升架之間圍圈的垂直與
水平方向的變形值均不得大於其計算跨度的1/500；
1.地麵以下支模應先檢查土壁的穩定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，
應采取安全防範措施後，方可下人作業。當深度超過2m時，操作人員應設梯上下。
1.牆模分散拆除順序應為
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