某公司板紙車間蒸汽管道安裝施工方案(DOC 8頁)
某公司板紙車間蒸汽管道安裝施工方案(DOC 8頁)內容簡介
紙業有限公司板紙車間蒸汽管道安裝
11熟悉圖紙及技術資料，了解工藝流程及有關標準、規範規程；
112 各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求，
鑄造無毛刺，無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。
112 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、墊片、電焊條等符合設計要求。
112 材料要求
112 管件符合現行標準，有出廠合格證，無缺陷。
112 管材：所有管材應有產品合格證，管材不得彎曲、鏽蝕，
無毛刺、禿皮及凹凸不平等缺陷。
113 主要機具：
113 工具：活扳手、電氣焊工具、鋼卷尺、水平尺、手錘等。
113 機具：砂輪鋸、台鑽、電焊機。
114 作業條件
115 對管道及附件內部進行清理，保持幹淨無雜物，並進行閥門試壓。
12疏水器、法蘭等附屬裝置應符合要求，應有產品合格證及說明書。
131管道的切割直接采用氧乙炔焰切割，管道切口應平整，不得有裂紋、重皮現象，
毛刺、凸凹縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑應加以清除，
切口平麵傾斜偏差為管子直徑的％,且不得超過3mm。
132彎管直接采用成型彎頭焊接。
133、加工方法采用氧乙炔焰進行加工；
133、坡口型號、尺寸及組對的選用，應考慮易保證焊接接頭質量，
填充金屬少，便於操作，減少焊接變形。可參照中的規定進行。
133、安裝支架應以支架中心線為標準，或根據實際情況，征求甲方代表同意後再進行安裝。
133、焊接前應清除坡口處的油渣、毛刺、水及其它雜物，保持坡口內外壁幹淨。
133、焊接技術要求應符合中的規定，焊接完後應對焊縫進行外觀質量檢查。
133、管子、管件組對時，應內壁平齊，錯邊量符合規範要求。
133管道坡口、組對及焊接方法：
141 按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置安裝支座。
142 支架安裝牢固後，進行架設管道安裝，管道和管件應在地麵組裝，長度以便於吊裝為宜。
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11熟悉圖紙及技術資料，了解工藝流程及有關標準、規範規程；
112 各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求，
鑄造無毛刺，無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。
112 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、墊片、電焊條等符合設計要求。
112 材料要求
112 管件符合現行標準，有出廠合格證，無缺陷。
112 管材：所有管材應有產品合格證，管材不得彎曲、鏽蝕，
無毛刺、禿皮及凹凸不平等缺陷。
113 主要機具：
113 工具：活扳手、電氣焊工具、鋼卷尺、水平尺、手錘等。
113 機具：砂輪鋸、台鑽、電焊機。
114 作業條件
115 對管道及附件內部進行清理，保持幹淨無雜物，並進行閥門試壓。
12疏水器、法蘭等附屬裝置應符合要求，應有產品合格證及說明書。
131管道的切割直接采用氧乙炔焰切割，管道切口應平整，不得有裂紋、重皮現象，
毛刺、凸凹縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑應加以清除，
切口平麵傾斜偏差為管子直徑的％,且不得超過3mm。
132彎管直接采用成型彎頭焊接。
133、加工方法采用氧乙炔焰進行加工；
133、坡口型號、尺寸及組對的選用，應考慮易保證焊接接頭質量，
填充金屬少，便於操作，減少焊接變形。可參照中的規定進行。
133、安裝支架應以支架中心線為標準，或根據實際情況，征求甲方代表同意後再進行安裝。
133、焊接前應清除坡口處的油渣、毛刺、水及其它雜物，保持坡口內外壁幹淨。
133、焊接技術要求應符合中的規定，焊接完後應對焊縫進行外觀質量檢查。
133、管子、管件組對時，應內壁平齊，錯邊量符合規範要求。
133管道坡口、組對及焊接方法：
141 按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置安裝支座。
142 支架安裝牢固後，進行架設管道安裝，管道和管件應在地麵組裝，長度以便於吊裝為宜。
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