某電子公司應用IE七大手法消除八大浪費(PPT 60頁)

前言
八大浪費介紹
八大浪費的產生
避免八大浪費的對策
課程大綱
輸送帶帶來的浪費
1.取放的浪費;
2.等待的浪費;
3.在製品的浪費;
4.空間的浪費.
搬運手段合理化
1.搬運作業遵循原則:
機械化原則;自動化原則;標準化原則;
均衡原則;及時原則;直線原則;安全第一原則.
2.搬運方法:
傳送帶;
定量搬運和定時搬運;
搬運工具的合理化.
3.現場布置
傳統生產方式
精益生產方式
(二)“在庫”作為資產本來是有價值的,
但過多的話則會麵臨以下風險:
1.降低資金的周轉速度;
2.占用大量流動資金;
3.增加保管費用;
4.利息損失;
5.麵臨過時的市場風險;
6.容易變質劣化.
消除等待浪費
1.CELL生產方式;
2.生產線平衡法;
3.人機工作分離;
4.全員生產性維護(TPM);
5.切換的改善(SMED);
動作經濟原則的四條基本原則
減少動作的數量
雙手同時進行動作
縮短動作的距離
輕鬆動作
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