生產型企業現場5S管理培訓講義(PPT 60頁)

現場5S培訓
推行5S的理由
急等要的東西找不到，心裏特別煩；
桌麵上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；
沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；
工作台麵上有一大堆東西，理不清頭緒；
每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱櫃狂翻；
環境髒亂，使得上班人員情緒不佳；
製訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了；
材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期
不用的物品，占用大量空間；
生產現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，
有用和無用的物品同時存放，活動場所變小；
生產車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。
影響人們的工作情緒；
造成職業傷害，發生各種安全事故；
降低設備的精度及使用壽命；
由於標識不清而造成誤用；
影響工作和產品質量。
推行5S的好處
員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升；
提高土氣；
避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
資源得以合理配置和使用，減少浪費；
整潔的作業環境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；
通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；
為其他管理活動的順利開展打下基礎。
5S是什麼
5S起源於日本，通過5S管理規範現場，
培養員工良好的工作習慣，提升人員素質。
整理(SEIRI)
整頓(SEITON)
清掃(SEISO)
清潔(SEIKETSU)
素養(SHITSUKE)
這5個項目，因為日語的拚音均
以“S”開頭，簡稱5S。
What：5S是什麼
整理：工作現場，區別要與不要的東西，隻保留有用的東西，撤除不需要的東西；
整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識；
清掃：清除不需要的東西，保持工作現場無垃圾，無汙穢狀態；
清潔：維持以上3S後的局麵，使工作人員覺得整潔、衛生
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