合成氨聯醇工藝的甲醇合成工序的技術問答(DOC 30頁)

1、聯醇的規模如何確定?
2、聯醇合成工藝流程應如何選擇?
3．在聯醇的甲醇合成工序中決定最高甲醇產量的因素有那些方麵？簡單計算是怎樣的？
4．進合成塔的CO含量有那些因素來決定？進係統的CO含量是如何確定的?
5．聯醇中循環機大小是如何選擇的？
6．對帶有螺旋板式換熱器的合成內件，在生產中其主線為什麼不允許關閉或通氣過小？
7．有熱量回收的流程，往往出現甲醇低產時入塔CO降低到3%以下時，
就很難達到自熱平衡，必需開電爐才能維持應如何處理？
8．高壓外筒的接口偏小怎麼辦？
9．聯醇的工藝流程中，對進入係統的氣體為什麼要進行精製除去有害物質？
10．聯醇工藝流程中，在送出係統前為什麼都用水洗回收殘餘的甲醇？
11．合成氨上聯醇工藝，為什麼還必須上脫碳工藝？
12．雙係統時，采用什麼形式操作較佳？
13．聯醇投產後對合成氨工藝有那些影響？
14.聯醇投產後增加了壓縮機的該段間壓差,有那些因素使聯醇合成工序的阻力增加?
15.在開停車時,如何減少羰基金屬化合物的生成量?
16.聯醇生產中,循環機故障又無備機,如何避免催化劑不超溫?
17.催化劑還原時為什麼會在放出的水中有藍色?
18.為什麼有聯醇的粗醇顏色變黑和黑色粉未沉澱物?
19.有那些因素會造成催化劑粉碎？
20、在開工過程中對係統的置換用什麼方法較妥？
21、新的催化劑為什麼要還原？升溫還原時的出水量是多少？
22、對銅基催化劑的還原，低氫還原和高氫還原有什麼區別？
23、高氫還原分成幾個階段？
24.高氫還原的升溫曲線是如何製定的，升溫還原曲線圖例是怎樣的？
25、銅基催化劑高氫還原時為什麼有時還原的起始溫度較低？
26、銅基催化劑還原時，如何控製水汽濃度及出水量？
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