鈑金設計的工藝要求(PPT 37頁)

鈑金設計的工藝要求
本文件的目的
希望大家來共同完善！共同提高！
設計鈑金應考慮的問題點
5要考慮零件的功能性要求：每個零件都有其功能要求，這是首先要考慮的；
6要考慮產品的美觀性：產品不止要滿足功能要求，
還要滿足人們的審美要求，這在外覆蓋件設計時更為重要。
衝壓工藝方麵應注意的問題點（主要是指拉延件）
要考慮鈑件的延伸率對拉延深度的製約，
如設計的拉延深度過深，要麼會拉裂要麼會增加二次拉深的工序；
要考慮鈑件的出模問題，不能有倒扣現象，局部可出現與衝壓方向為零度的情況；
在拉延時存在拉裂和起皺的問題，拉裂是料補充不足，起皺是料流動不夠，
這與鈑件的彎曲半徑、圓角半徑、延伸率、拉延深度、料厚、出模角等有關；
要考慮鈑件的回彈問題，減小回彈可以從減小鈑件的彎曲半徑、做二次台階麵、設計加強肋等方法來實現；
要考慮翻邊時拉裂和起皺的問題，拉裂是料補充不足，起皺是料流動不夠，
可通過加大圓角半徑、開工藝切口來解決此類問題的出現；
設計加強肋也要注意他的形狀和布置等問題；
關於衝孔也有許多要注意的，空間距，孔與切邊的間距，孔的大小，孔開的位置（側衝孔）等問題。
開工藝切口，除了工藝切口自身的結構工藝要求外，還要考慮切口在衝壓時是如何實現的；
對與有卷邊工序的零件，卷邊是如何實現的，卷邊時要注意那些問題；
10要明確鈑件的工藝順序，在設計是要注意的事項。
關於兩貼合的零件的圓角的設計注意點
關於基準孔及基準孔與他孔間的直徑關係
關於不同零件間的搭接設計注意點
關與翻邊的寬度及如何開工藝切口的問題
關於做兩個不同半徑圓角之間的變圓角的長度要求
關於包邊的長度及減小回彈的設計
關於凸焊螺母的基本要求
關於凸焊螺母在凸焊時應留的凸焊電極的空間
關於塗膠空間的考慮
關於零件搭接處的設計尺寸要求和塗膠空間的考慮
拉延件的圓角半徑、內彎曲半徑、深度與料厚的關係
衝壓的最小孔徑與料厚的關係
關於孔間距的設計要求
關於衝孔設計要求
關於孔邊緣到切邊的尺寸
加強肋的設計
加強筋不破裂的條件是延伸比（一次成型）
(L1-L)/L<=0.75?
L1——成型後剖麵的材料長度：L1=a+b+c
L——成型前剖麵的材料長度
?——材料允許的伸長率
加強筋應注意的問題
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