生產線平衡培訓教材(PPT 51頁)

生產線平衡
(Linebalance)
引例
木桶理論
產線平衡的相關概念
生產線平衡的實施
案例分享
生產方式演變史
1﹑生產線平衡的相關概念
1.1流水線
基本特征
固定生產一種或少數幾種產品
工作中心專業化程度高
按節拍生產
生產能力保持平衡
工藝過程是封閉的
產線平衡的好處
物流加速﹐縮短生產周期
消除瓶頸﹐提升生產效率
減少或消除物料及WIP﹐減少庫存占用地
改善作業秩序﹐穩定產品質量
2﹑生產線平衡的實施
流程認知
確認工序作業內容
工時測量及記錄
數據彙總
發掘問題點(找出瓶頸工站與工時)
建立改善案
打破平衡﹐循環改善
效果確認跟蹤
2.1.2工時測量
2)測時方式
2.1.4工時測量的作用
獲取各工站的實際操作時間﹐為山積表製作﹐時間平衡作準備﹔
通過時間觀測﹐分析作業價值﹐發現問題和改善空間﹔
形成標準﹐比較實際差異﹐找出問題.
2.2作業方法改善技朮
作業分割
增加作業者
提高作業者技能﹐或調換高技能作業者
利用或改良工藝裝備﹐提高效率
改善材料（包括設計方法的改善）
2.3.2增加作業者
2.3.6線平衡改善模式(山積表)
理想平衡率
平衡率100%代表﹕
1.工站之間無等待,前後產能一致
2.工站節拍相同﹐動作量相同(動作量是指工站中各種必要動素的時間總量)
3.平衡損失時間為零
4.設計效率最大化
5.前後流程的設計可以更完善
3.平衡的步驟
Steps1:改善工作準備
Steps2:消除生產浪費
Steps3:方法研究改善
Steps4:山積表平衡
Steps5:建立新的仿真流程
Steps6:實施新的仿真流程
Steps7:改善總結報告
Steps8:標準化
選擇產品﹐了解流程
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