軸的加工工藝培訓教材(DOC 46頁)

連杆的功用與結構分析
箱體零件機械加工工藝過程：
箱體零件的功用及結構：
齒輪的功用與結構特點
軸類零件加工的主要問題
精細鏜滾壓
鑽孔滾壓加工
零件的功用與結構
加工階段的劃分和加工順序的安排
（三）CA6140主軸加工工藝過程
（三）絲杆加工的基本工藝路線：
（三）材料與毛坯
（三）鉸孔
（三）研磨略
（三）確定合理的夾緊方法
（三）連杆的材料與毛坯
（二）（二）箱體零件的主要技術要求：
（二）（二）齒輪的技術要求：
（二）（二）CA6140主軸加工工藝分析
（二）技術要求
（二）插齒
（二）珩磨
（二）鏜杆與導套幾何形狀精度及配合間隙的影響
（二）長套加工——油缸零件的加工工藝
（二）主要技術要求：
（二）同軸孔係加工
（二）定位基準的選擇
（二）箱體加工工藝分析：
（二）連杆的主要技術要求
（五）拉孔：
（五）磨齒
（五）磨孔
（四）主軸加工中的幾個工藝問題
（四）主軸加工工藝過程分析
（四）加工工藝
（四）珩齒
（四）鏜孔
（四）絲杠加工工藝主要問題分析
（四）滾壓
（２）精推鏜孔到Φ69.85mm
（３）精鉸（浮動鏜刀鏜孔）到Φ70士0.02
１）半精加工前熱處理對於45鋼一般采用調質處理以達到220～240HBS。
１．粗加工階段
２．半精加工階段
３．精加工階段
ｌ下料切斷無縫鋼管，使成長度Ｌ=1692
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