焦油常減壓蒸餾車間初步設計方案(DOC 30頁)

（1）合理確定一段（對流段）和二段（輻射段）加熱麵積比例，
應滿足正常條件下，二段焦油出口溫度400～410℃時，
一段焦油出口溫度在120～130℃之間的要求。
（1）根據不同塔徑確定塔板間距，見表4-1。
（2）蒸汽過熱管可設置預一段或二段，要合理確定加熱麵積。
當蒸氣量為焦油量的4%時，應滿足加熱至400～450℃的要求。
（2）進料層的閃蒸空間宜采用板距的2倍。
（3）輻射管熱強度實際生產波動在18000～26000千卡/米2·時，
設計宜采用18000～22000千卡/米2·時，對小型加熱爐，
還可取低些。當選用光管時，對流段熱強度一般采用6000～10000千卡/米2·時。
（3）降液管截麵宜按停留時間不低於5秒考慮。
（4）保護層厚度宜大於200毫米，是散熱損失控製在3%以內。
（5）火嘴能力應大於管式爐能力的1.25～1.3倍。
火嘴與爐管淨距宜大於900毫米，以免火焰添燒爐管。
（6）輻射管和遮蔽管宜采用耐熱鋼（如Cr5Mo等）。
表4-1塔板間距
表4-2煤焦油餾分產率%
表4-3整個流程的物料衡算
表4-4350萬千卡/時焦油蒸餾圓筒管式爐規格性能
表4-52200㎜酚油塔的規格與技術特性
表4-6Dg2200毫米餾分塔規格
表5-1餾分塔三段分配組成
表5-10上段物料
表5-11關鍵組分
表5-12相對揮發度
表5-13餾分塔的各項數據
表5-2質量流量
表5-3摩爾流量
表5-4下段物料衡算
表5-5關鍵組分
表5-6相對揮發度
表5-8關鍵組分
表5-9相對揮發度
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