6S精益管理之現場篇(PPT 113頁)
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- 5s 6s管理
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- 6s精益管理
6S精益管理之現場篇(PPT 113頁)內容簡介
企業的分類:
三流企業:
二流企業:
一流企業:
想一想:
目錄
何謂6S:
何謂內容:
6S起源:
給企業帶來什麼效果:
6S的幾種不等現象:
開展6S的工具:
簡單理解:
6S前後對比:
6S架基本構圖:
6S的作用:
做6S的四個滿意:
現代企業之屋:
6S主要強調對象:
地物明朗化:
6S管理的對象:
6S活動效果不好的原因:
6S推行示意圖:
6S推行三步曲:
6S管理中的“三”字原則:
做6S不能等:
團隊協作:
一、整理:
整理的目的:
整理的步驟:
整理的方法:
物品庫存數量控製:
整理分類:
整理示意圖:
5W詢問法:
現場要與不要物如何區分:
整理活動流程圖:
整理的圖示:
整理圖示:
二、整頓:
整頓案例:
整頓的途徑:
行跡管理圖示:
整頓的步驟:
整頓時注意事項:
整頓改善圖示:
整頓的含義:
尋找物品百態圖:
三、清掃:
清掃的目的:
清掃的步驟:
清掃的要素:
清掃的方法:
思路轉換:
小故事:曲突徙薪
發現汙染源:
四、清潔:
清潔的目的:
清潔的途徑:
五個為什麼的方法
嚴格執行“三不”原則:
清潔重點:
機器保養:
看板管理:
顏色管理:
B、人員顏色管理:
地物明朗化的車間:
五、素養:
素養的目的:
嚴格執行“三守”原則﹕
素養推行要素:
六、安全:
安全的目的:
安全分類:
安全生產規定:
安全重點:
安全的幾個要素:
消防安全案例圖:
安全生產:
二:裁剪工安全操作規則
三:粘合機安全生產操作規則
四:縫紉工安全生產操作規則
五:熨燙工安全生產操作規則
海恩法則的啟示
海恩法則模型
“海恩法則”的啟示:製度不落到實處事故必發
如何解決問題
透過表麵看問題
6S之間的關係圖:
6S的幾個階段
..............................
三流企業:
二流企業:
一流企業:
想一想:
目錄
何謂6S:
何謂內容:
6S起源:
給企業帶來什麼效果:
6S的幾種不等現象:
開展6S的工具:
簡單理解:
6S前後對比:
6S架基本構圖:
6S的作用:
做6S的四個滿意:
現代企業之屋:
6S主要強調對象:
地物明朗化:
6S管理的對象:
6S活動效果不好的原因:
6S推行示意圖:
6S推行三步曲:
6S管理中的“三”字原則:
做6S不能等:
團隊協作:
一、整理:
整理的目的:
整理的步驟:
整理的方法:
物品庫存數量控製:
整理分類:
整理示意圖:
5W詢問法:
現場要與不要物如何區分:
整理活動流程圖:
整理的圖示:
整理圖示:
二、整頓:
整頓案例:
整頓的途徑:
行跡管理圖示:
整頓的步驟:
整頓時注意事項:
整頓改善圖示:
整頓的含義:
尋找物品百態圖:
三、清掃:
清掃的目的:
清掃的步驟:
清掃的要素:
清掃的方法:
思路轉換:
小故事:曲突徙薪
發現汙染源:
四、清潔:
清潔的目的:
清潔的途徑:
五個為什麼的方法
嚴格執行“三不”原則:
清潔重點:
機器保養:
看板管理:
顏色管理:
B、人員顏色管理:
地物明朗化的車間:
五、素養:
素養的目的:
嚴格執行“三守”原則﹕
素養推行要素:
六、安全:
安全的目的:
安全分類:
安全生產規定:
安全重點:
安全的幾個要素:
消防安全案例圖:
安全生產:
二:裁剪工安全操作規則
三:粘合機安全生產操作規則
四:縫紉工安全生產操作規則
五:熨燙工安全生產操作規則
海恩法則的啟示
海恩法則模型
“海恩法則”的啟示:製度不落到實處事故必發
如何解決問題
透過表麵看問題
6S之間的關係圖:
6S的幾個階段
..............................
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