車間生產現場6S管理知識培訓教材(PPT 65頁)

培訓的主要內容:
（1）如何做好車間6S現場管理？
（2）如何做好車間現場定置管理？
（3）車間6S現場管理案例
培訓目的：
通過培訓，讓全體員工了解什麼是生
產現場管理，為什麼生產現場要進行6S
管理，如何開展6S活動，讓每位員工都
能自覺的進行維護生產現場，養成良好
的工作習慣，提高個人素養。
看看平常工作中的例子：
良好的工作環境時刻提醒我們正在做一件很出色的事，
一個把家裏弄得亂七八糟的家庭主婦不是好主婦，
在一個雜亂無章的車間裏製造不出好的產品。
1、按計劃完成現場管理任務
現場管理是用科學的管理製度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（員工）、
機（機器設備）、料（物料）、法（方法）、環（環境）、信（信息）
等進行合理有效的計劃、組織、協調、控製和檢測，使其處於良好的結合狀態。
1、6S管理
2、定置管理
1、提高企業形象
企業至少在行業內，能成為幹淨和整潔的代表，提高了企業形象及客戶對企業的信心；
無缺陷、不良行為，在客戶之間口碑相傳，忠實客戶會越來越多；
知名度提高，吸引參觀者。
2、提高產品質量
幹淨整潔的場所大大提高了員工的質量意識；
機械設備的正常使用和保養，可以大為減少不合格品的產生；
環境整潔有序，異常現象一眼就可以發現，避免了不合格品的產生；
員工遵守作業標準，提高了產品質量。
3、降低成本
能減少庫存量，排除過剩的生產，避免零件及半成品、成品庫存過多；-（庫存）
路線明晰，降低了運輸成本；-（運輸時間）
避免各類工具、設備過剩；-（設備資源）
避免工作場所的空間浪費。-（場地空間）
4、提高生產效率
工廠無塵化，無碎屑，對設備維護保養到位，設備正常運作，作業效率大幅度上升；
模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找、故障時間減少；
各類工具經過整頓可以隨時拿到，不需費時尋找；
工人操作動作合理經濟，符合人機工程學，疲勞度降低。
5、保障生產安全（人安、事安、物安）
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