汽車內外飾常用材料及成型工藝培訓課件(PPT 90頁)

一、塑料的組成
二、塑料的分類
三、常用的塑料
四、常見的成型工藝
五、內飾典型代表—儀表板及其成型工藝
一、塑料的基本組成
3.3、常用塑料名稱代號
4.1、注射成型
4.1.1、注射成型特點和原理
4.1.2、注射機的主要作用
4.1.3、注射機的分類
4.2、熱壓成型工藝
4.2.1、熱壓成型工藝示意圖
4.2、舉例：門板熱壓成型工藝過程：
a、比較典型的采用加熱、成型一次複合工藝示意圖。
b:加熱設備
熱塑性材料采用外加熱的方式，直接加熱板材或氈材，單位功率：4－5W/CM2。
按加熱方式分：接觸式、非接觸式
按加熱元件分：電加熱管、遠紅外（陶瓷、石英管、碳化矽）
熱固性材料采用模具加熱使材料固化的方式，加壓加熱氈材。
按加熱源分：1、煤氣或電加熱油循環加熱模具2、電熱管直接加熱模具
下圖是煤氣加熱油循環加熱模具的方式
模具：根據材料、結構的不同采用不同的模具結構與材質。
門板：材質PP/木粉＋PVC革一次成型。采用雙切斷模（切PVC革，擠壓剪切PP木粉板、），
模具材質為45＃鋼，刃口為局部堆焊淬火，硬度HRC48－52。
工藝要求冷卻定型，模具采用管道通冷卻水進行冷卻。
模具由上下模板、凹模、凸模、中間體、麵料夾緊框、導柱導套、限位定位等結構組成。
門板模具圖
真空成型模具
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