彎曲工藝與彎曲模設計方案(PPT 144頁)
彎曲工藝與彎曲模設計方案(PPT 144頁)內容簡介
彎曲工藝與彎曲模設計
概述
3.1彎曲模設計程序
3.2審圖與彎曲工藝性分析
3.3彎曲成形工藝方案製定
3.4彎曲件展開尺寸計算
3.5彎曲時回彈補償量的確定
3.6彎曲力的計算
3.7彎曲凸、凹模成形尺寸計算
3.8彎曲模結構設計
3.9彎曲件成形模具總體結構設計
3.10彎曲成形質量問題分析
彎曲:在衝壓力的作用下,把平板坯料彎折成一
定角度和形狀的一種塑性成型工藝。
分類:壓彎、折彎、扭彎、滾彎和拉彎。
彎曲模:彎曲工藝使用的衝模。
壓彎的典型形狀:
典型壓彎工件:
課後思考
1、說明彎曲模設計的程序。
學習目標:
理解最小相對彎曲半徑,掌握彎曲件的結構工
藝性要求,了解彎曲件在公差、材料上的要求。
教學要求:
能夠根據彎曲件的工藝條件,查表確定最小相
對彎曲半徑;根據彎曲件的結構工藝性要求改善彎
曲件的結構設計。
3.2.1彎曲件結構工藝性要求
(1)工件的彎曲圓角半徑應不小於允許的最小彎
曲半徑;
最小彎曲半徑:導致材料開裂前的臨界彎曲半徑。
相對彎曲半徑(r/t):表示彎曲變形程度的工藝
參數。
影響材料最小彎曲半徑數值的因素:
1.材料的力學性能(塑性)
2.材料的熱處理狀態(退火、加工硬化)
3.製件彎曲角大小(以90?為界)
4.彎曲線方向(與材料紋向的關係)
5.板料表麵和衝裁斷麵質量(應力集中)
實例分析:彈簧接觸片
機芯自停杆(彎曲線方向)
電位器接線片
..............................
概述
3.1彎曲模設計程序
3.2審圖與彎曲工藝性分析
3.3彎曲成形工藝方案製定
3.4彎曲件展開尺寸計算
3.5彎曲時回彈補償量的確定
3.6彎曲力的計算
3.7彎曲凸、凹模成形尺寸計算
3.8彎曲模結構設計
3.9彎曲件成形模具總體結構設計
3.10彎曲成形質量問題分析
彎曲:在衝壓力的作用下,把平板坯料彎折成一
定角度和形狀的一種塑性成型工藝。
分類:壓彎、折彎、扭彎、滾彎和拉彎。
彎曲模:彎曲工藝使用的衝模。
壓彎的典型形狀:
典型壓彎工件:
課後思考
1、說明彎曲模設計的程序。
學習目標:
理解最小相對彎曲半徑,掌握彎曲件的結構工
藝性要求,了解彎曲件在公差、材料上的要求。
教學要求:
能夠根據彎曲件的工藝條件,查表確定最小相
對彎曲半徑;根據彎曲件的結構工藝性要求改善彎
曲件的結構設計。
3.2.1彎曲件結構工藝性要求
(1)工件的彎曲圓角半徑應不小於允許的最小彎
曲半徑;
最小彎曲半徑:導致材料開裂前的臨界彎曲半徑。
相對彎曲半徑(r/t):表示彎曲變形程度的工藝
參數。
影響材料最小彎曲半徑數值的因素:
1.材料的力學性能(塑性)
2.材料的熱處理狀態(退火、加工硬化)
3.製件彎曲角大小(以90?為界)
4.彎曲線方向(與材料紋向的關係)
5.板料表麵和衝裁斷麵質量(應力集中)
實例分析:彈簧接觸片
機芯自停杆(彎曲線方向)
電位器接線片
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