某技術股份有限公司工藝管理控製程序(DOC 20頁)

5.0工作程序
5.1工藝工作流程
5.2.1所有新產品圖紙都應進行工藝性審查。
5.2.2外來產品圖紙在首次生產前，應進行工藝性審查，確保產品的工藝加工性。
5.2.3初步設計階段的審查
5.2.3.1從製造觀點分析結構方案的合理性。
5.2.3.2分析結構的繼承性、先進性。
5.2.3.3分析結構的標準化、係列化和模塊化程度。
5.2.3.4分析產品各組成部分是否便於裝配、調整、保養和維修。
5.2.3.5分析主要材料選用是否合理。
5.2.3.6主要件在本企業或外協加工的可能性。
5.2.3.7分析產品結構帶來質量問題的可能性。
5.2.4技術設計階段的審查
5.2.4.1分析產品各組成部件裝配的通用性和檢查的可行性。
5.2.4.2分析總裝配的可行性。
5.2.4.3分析裝配時避免切削加工或減少切削加工的可行性。
5.2.4.4分析高精度複雜零件在本企業加工的可行性。
5.2.4.5分析主要參數的可檢查性和主要裝配精度的合理性。
5.2.4.6特殊零件外協加工的可行性。
5.2.5施工圖設計階段的審查
5.2.5.1各部件是否具有裝配基準，是否便於裝拆。
負責產品圖樣工藝性審查及工藝歸口管理工作。
負責各種工藝類文件資料的歸檔，分發。
負責對工裝、工位器具等的設計工作。
負責對生產現場工藝紀律監督檢查工作。
負責工藝策劃，工藝方案設計及工藝標準化要求。
負責工藝紀律的執行，工藝裝備的製造、使用、管理工作。
負責按工藝文件要求組織生產、工藝裝備的準備工作。
負責按工藝文件要求，對人員進行工藝培訓、
工藝文件規範化操作培訓、崗位技能培訓。
負責提供編製工藝文件所需的產品圖樣及有關技術文件；
負責工藝技術文件的編製、審核及發布實施。
負責新工藝、新材料、新技術的推廣應用工作。
負責生產設備的管理工作，保證設備處於完好狀態，滿足工藝要求。
負責編製技術改造規劃、工藝布置、外購設備的選型論證等技術改造工作。
負責解決現場工藝技術問題，對產品故障進行分析、處理。
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