軸類零件的加工培訓講義(PPT 22頁)

2、劃分加工階段
該軸加工劃分為三個加工階段，即粗車（粗車外圓、鑽中心孔），半精車
（半精車各處外圓、台肩和修研中心孔等），
粗精磨各處外圓。各加工階段大致以熱處理為界。
3、選擇定位基準
軸類零件的定位基麵，最常用的是兩中心孔。因為軸類零件各外圓表麵、
螺紋表麵的同軸度及端麵對軸線的垂直度是相互位置精度的主要項目，
而這些表麵的設計基準一般都是軸的中心線，采用兩中心孔定位就能符合基準重合原則。
而且由於多數工序都采用中心孔作為定位基麵，
能最大限度地加工出多個外圓和端麵，這也符合基準統一原則。
4、熱處理工序的安排
該軸需進行調質處理。它應放在粗加工後，半精加工前進行。如采用鍛件毛坯，
必須首先安排退火或正火處理。該軸毛坯為熱軋鋼，可不必進行正火處理。
5、加工順序安排
除了應遵循加工順序安排的一般原則，如先粗後精、先主後次等，還應注意：
（1）外圓表麵加工順序應為，先加工大直徑外圓，
然後再加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。
（2）軸上的花鍵、鍵槽等表麵的加工應在外圓精車或粗磨之後，精磨外圓之前。
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