造紙工藝流程培訓教材(PPT 62頁)

1、紙機
現代紙機最高車速：2500m/min
最寬紙幅：10m
現代化無水幹式造紙法使用空氣散布並以膠合方式製造紙張，
其纖維也是呈現自由狀排列，也是沒有絲流方向。
2、造紙工藝
4、紙張結構
1、原料及紙漿
2、商品漿製造
1）化學製漿法
2）機械製漿法
3）化學機械製漿法
商品漿、廢紙漿——初漿
2、彎翹
原紙水分不均——流漿箱、壓榨部、幹燥部
原紙經過單瓦機、貼合機形成瓦楞紙板後，如果水分
不均，受熱後，紙幅收縮不同步，造成各部位收縮張
力不一致，導致彎翹。
3、缺材
紙芯竄出——複卷不良
紙芯竄出，走紙跑偏，導致一邊露瓦缺材；
水分過高——壓榨部、幹燥部
水分過高，經過預熱缸、熱板後，原紙紙幅收縮
嚴重，導致一邊露瓦缺材；
4、起皺
原紙鬆緊邊，一定速度下，原紙兩邊的走紙長度不一致，
鬆邊走紙長度較長，多出來的部分在張力、
壓力的作用下，與其他部分重疊，造成起皺
5、壓線開裂
原紙水分低（壓榨、幹燥）、原紙薄、原材料差
原紙水分降低，韌性減弱，脆性增加，易折裂；
原紙克重低、厚度薄，耐折性能差；
原紙材料纖維短，纖維間結合力差，耐折性能差
6、表麵黑斑
膠粘物（熱分散、除渣）
再生紙用廢紙抄紙，夾帶有熱熔性的膠粘物，再
生紙經過預熱缸、熱板，膠粘物熔化、展開，出現黑斑。
7、脫層
原紙層間結合力差——上膠量不足（多層成型器）
麵紙由三層纖維材料紙張通過澱粉膠粘合組成，上膠
量不足，纖維層間的粘合作用力小，層間結合力差，
麵紙容易出現分層現象
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