轉爐煉鋼工藝氧氣頂吹及熱平衡計算(DOC 58頁)

3.1 一爐鋼的操作過程
3.2裝入製度
裝入製度內容及依據
裝入製度類型
定量裝入製度
分階段定量裝入製度
裝入操作
鐵水、廢鋼的裝入順序
準確控製鐵水廢鋼比
注意平安、防止汙染
3.3 造渣製度
爐渣的形成
石灰的溶解
影響泡沫渣形成的因素
吹煉過程中泡沫渣的形成及控製
造渣方法
單渣操作
雙渣操作
留渣操作
石灰參加量確定
A 爐渣堿度確定
B 石灰參加量計算
白雲石參加量確定
助熔劑參加量
渣料參加時間
3.4供氧製度
3.4.1.氧槍噴頭
氧氣流量與供氧強度
氧槍操作
A高—低—高的六段式操作
B高—低—高的五段式操作
C高一低一高一低的四段式操作
3.5 溫度製度
熱量來源
充裕熱量的計算
冷卻劑的種類及特點
冷卻劑的冷卻效應
A鐵礦石的冷卻效應
B廢鋼的冷卻效應
C氧化鐵皮的冷卻效應
冷卻劑的參加時間
影響終點溫度的因素
確定冷卻劑用量的經驗數據
3.6終點控製和出鋼
一次拉碳法
增碳法
高拉補吹法
碳的判斷
A看火焰
B看火花
C取鋼樣
D結晶定碳
E其他判斷方法
溫度的判斷
A熱電偶測定溫度
B火焰判斷
C取樣判斷
D通過氧槍冷卻水溫度差判斷
E根據爐膛情況判斷
出鋼持續時間
紅包出鋼
擋渣出鋼
A擋渣球
B擋渣帽
C 氣動擋渣器
D使用覆蓋渣
E擋渣出鋼及使用覆蓋渣的效果
3.7脫氧及合金化製度
金屬成分的影響
熔池溫度
工藝因素
A供氧
B煉低碳鋼時的冷卻方式
C出鋼前的鎮靜
脫氧劑的選擇原則
脫氧劑的參加量
鎮靜鋼的脫氧
B鋼包內脫氧
沸騰鋼的脫氧
合金化的一般原理
3.8吹損及噴濺
噴濺的類型
產生噴濺的原因
噴濺的控製與預防
3.9 操作事故與處理
低溫鋼
高溫鋼
噴槍粘鋼
化學成分不合格
化學成分不合格的處理方法
3.10物料平衡和熱平衡計算
3.10. 3熱平衡計算
3.11頂吹轉爐計算機自動控製
A、靜態控製
B動態控製
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