軸承鋼的生產與發展(doc 18頁)

1 前言
2 軸承的工作環境及對軸承鋼的性能要求
2.1工作環境
2.2性能要求
3 微量元素對軸承鋼質量的影響
3.1氧
3.2硫
3.3鈣
3.4其它殘餘元素
4 夾雜物對軸承鋼質量的影響
4.1夾雜物類型和數量對疲勞壽命的影響
4.2夾雜物尺寸和分布對疲勞壽命的影響
5 碳化物對軸承鋼質量的影響
5.1碳化物顆粒大小及分布的影響
5.2帶狀碳化物的影響
5.3網狀碳化物的影響
5.4液析碳化物的影響
5.5殘餘碳化物含量的影響
6 國外軸承鋼發展概況
6.1工藝及質量水平
6.2瑞典軸承鋼的生產技術現狀
6.3日本軸承鋼生產技術現狀
6.5國外軸承鋼生產工藝特點
7. 國內軸承鋼的生產技術現狀
7.1工藝
7.2產量、質量和品種結構
8. 結束語

2 軸承的工作環境及對軸承鋼的性能要求
2.1工作環境
軸承是由內、外套圈、滾動體（滾珠、滾柱或滾針）和保持器四部分組成，除保持器外，其餘都是由軸承鋼組成。當軸承工作時，軸承內、外套圈，軸承滾動體間承受高頻、變應力的作用。軸承的工作條件十分複雜。載荷集中作用在滾動體的很小麵積上。理論上講對於滾珠，作用在一點上；而對於滾柱則作用在一條線上，並且滾動體與套圈間接觸麵積也很小（呈點/線接觸），因此軸承零件在工作時，其滾動體和套圈表麵的單位麵積上要承受很大的壓力，一般高達1500－5000N/mm2；軸承旋轉時，還要承受離心力的作用，作用力隨轉速的增加而增大；滾動體和套圈間不僅存在滾動，而且還有滑動，所以在滾動體與套圈之間還存在著摩擦。在以上幾種力的綜合作用下，在套圈或滾動體的表麵上抗疲勞強度低的部位首先產生疲勞裂紋，最後形成疲勞剝落，使軸承破損失效。軸承正常的破損形式是接觸疲勞損壞，常見的還有塑性變形、壓痕、磨損、裂紋等。

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