XXXX銅業有限公司6S推行手冊(DOC 19)

6S推行手冊

陳永治編

前言

提起6s，首先要從5s談起。5S最早起源於日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。5S是日式企業獨特的一種管理辦法。

1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始於整理整頓，終於整理整頓”，當時隻推行了前2S，其目的僅為了確保作業空間和安全，後因生產控製和質量控製的需要而逐步提出後續的3S，即“清掃”、“清潔”、“素養”，從而使其應用空間及適用範圍進一步拓展。1986年，首部5S著作問世，從而對整個現場管理模式起到了巨大的衝擊作用，並由此掀起5S熱潮。

日式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方麵發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S"；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S".但是萬變不離其宗，所謂“7S"、“10S"都是從“5S"裏衍生出來的。

為保證6S活動推展順利，讓全員確切了解6S的涵義、目的、作用、推行步驟﹑要領及技巧，公司特組織編寫及發行《6S推行手冊》，期望公司員工能認真學習，善於領會，規範自己的工作行為。促使公司的6S活動由形式化→行事化→習慣化。以達公司“持續進步，永續經營”的最高宗旨。

一、S的定義、目的、作用、推行步驟

所謂5S，是指對生產現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養的活動。由於整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這五個詞日語的羅馬拚音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。根據企業的進一步發展需要，我國的企業在5s現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在5s基礎上增加了安全（SAFETY）要素，形成了”6s”。如下圖所示：

6s的含義

塑造清潔、明朗、有序、安全、舒適的工作環境，激發員工團隊意識，提升產品質量，降低生產成本，提升企業形象，最快捷有效的手段——6S活動。

1S——整理

定義：區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品

目的：改善和增加作業麵積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存，節約資金。

含義

將必需物品與非必需物品區分開來,在崗位上隻放置必需物品.

目的

特別說明

●騰出空間、空間活用 ●防止誤用、誤送 ●提高生產效率

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