生產運作計劃管理(ppt 44頁)

生產運作計劃管理目錄：
一、生產能力計劃
1 能力計劃的時間性能力計劃的依據是市場需求（預測）
2 能力的擴大策略（P117）需求積極：能力有閑置消極：能力有短缺混合：利用外部力量能力閑置能力短卻
案例：ECL公司的生產能力問題
案例分析－能力的度量
能力擴展策略選擇
能力擴大選擇的方法（1984Hayes提出）
能力增加的時機
二、製定策略積極進取型采取的方法計入需求量上，穩妥應變型的策略1追趕策略：調節生產速率OR人員（不使用調節庫存OR部分開工）庫存投資少，無訂單積壓2平衡策略：人員和生產速率不變，使用調節庫存OR部分開工產出平衡，人員水平穩定3混合策略（平準策略）
案例討論
優化方法：圖表法P298
線性規劃法
2案例啟示－滿足需要是前提計劃受生產能力和需求約束評價標準可以多個：管理上生產穩定組合優化
四、MPS製定中的技巧1．MPS與總體計劃相接（對總體計劃的具體化）
2．MPS相對穩定化：是MRP的基礎，MPS改變可能缺貨
3．不同生產類型中MPS的變形備貨生產：產品種類少，以最終產品生產，產品放倉庫最終產品類型多：標準模塊組合，組合部件庫存生產，按訂單組裝單一特殊產品：
五、製定MPS注意項1 產品主次分類：主導產品細水長流（生產穩定）
2 盡可能減少各季節，周期生產的品種（簡化管理工作）
3 同類同係列，盡可能同一時期連續生產 （提高勞動生產率）
4 大－小，複雜－簡單，尖端－一般：合理搭配，負荷均勻
5 不同計劃期同種產品批量相等或成整數倍
（簡化生產組織工作）
連續型生產的MPS
離散型MPS
安排負荷法
三、MRP的計算方法
1 總需要量Gj(t)
2 計劃到貨量Sj(t)
3 可用庫存量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t) A預留庫存量
4 淨需要量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)
5 計劃訂貨量Pj(t):按批需要量對淨需要量的調整
6 計劃投入量：Rj(t’)=Pj(t-L)
四、MRPII發展推動式生產
1．融合TQM、JIT、同步生產等管理哲理和方法
2．配送資源係統、供應鏈，都與MRPII集成、3．改善MRPII係統功能和界麵
4．同其它管理係統和生產技術接口。CIMS中MRPII與CAQ是二個子係統
5．辦公自動化、數據采集和電子通訊結合，向ERP發展 。
6 項目管理
項目管理的基本特點
項目計劃
項目控製與管理組織
網絡時間計算
網絡計劃的調整與優化
思考題
1．生產能力上的不確定性，對短期能力調整有何積極意義？
2．分析服務企業生產能力利用率與服務質量的關係。
3．用圖解法排生產計劃比較適用於哪類企業？為什麼？
4．批量的大小對生產有哪些影響？
5．比較兩種計劃策略的特點及其成本要素。
6．為什麼政府項目的分包商希望他們的活動能在關鍵路線上？在什麼情況下他們試圖避免被放在關鍵路線上？

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