生產係統管理培訓(ppt 184頁)

生產係統管理培訓目錄：
一、不良造成額外成本
常見的等待現象：
材料損失
設備折舊
人工損失
能源損失
價格損失
訂單損失
信譽損失
二、多餘動作增加強度降低效率
常見的12種浪費動作：
① 兩手空閑
② 單手空閑
③ 作業動作停止
④ 動作幅度過大
⑤ 左右手交換
⑥ 步行多
⑦ 轉身角度大
⑧ 移動中變換動作
⑨ 未掌握作業技巧
⑩ 伸背動作
⑾ 彎腰動作
⑿ 重複/不必要動作
三、過剩的加工造成浪費
常見的加工浪費：
加工餘量
過高的精度
不必要的加工
過剩加工造成的浪費：
設備折舊
人工損失
輔助材料損失
能源消耗
四、庫存造成額外成本
常見的庫存：
原材料、零部件
半成品
成品
在製品
輔助材料
在途品
庫存的危害：
額外的搬運儲存成本
造成空間浪費
資金占用（利息及回報損失）
物料價值衰減
造成呆料廢料
造成先進先出作業困難
掩蓋問題，造成假象
五、違背NPS原則
製造過多/過早造成浪費：
造成在庫
計劃外/提早消耗
有變成滯留在庫的風險
降低應對變化的能力
六、缺貨造成機會損失
由於各種浪費消耗了企業資源，降低了經營效率，反過來製約企業的訂單履行，造成缺貨損失：
緊急訂單造成額外成本
延遲訂單造成額外成本
訂單取消造成利潤損失
客戶流失造成市場機會損失

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