某塑膠廠生產計劃與物料控製管理係統實例(ppt 178頁)

某塑膠廠生產計劃與物料控製管理係統實例目錄：
一、生產的本質
二、生產管理人員的主要工作職責
三、生產管理的範疇
四、明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
五、銷售與生產運作流程圖
六、產銷協調方式
七、銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
八、綜合性產銷計劃表
九、定期產銷協調會議製度
十、日常產銷工作鏈接流程圖
十一、生產計劃的內涵
十二、生產計劃的任務
十三、生產計劃的用途
十四、生產計劃的種類
十五、生產計劃的內容
十六、生產計劃應滿足的條件
十七、生產計劃的標準
十八、途程計劃
十九、途程計劃的內容
二十、途程計劃的要點
二十一、途程計劃的編製
二十二、途程計劃表
二十三、負荷計劃
二十四、負荷計劃的目的和標準
二十五、負荷計劃的要點
二十六、生產能力的掌握
二十七、生產能力不足時的對策
二十八、負荷計劃步驟
二十九、個別訂貨生產型生產計劃
三十、個別訂貨生產與預估生產的比較
三十一、各生產相關計劃要點
三十二、個別訂貨生產計劃程序
三十三、生產計劃內容及訂立依據
三十四、銷售別、產品別生產計劃表
三十五、月份生產計劃表
三十六、生產日程表
三十七、日程計劃
三十八、生產日程計劃架構
三十九、生產日程計劃體係
四十、日程計劃擬定
四十一、日程計劃實施步驟
四十二、影響日程計劃的因素
四十三、計劃生產型的係統構成
四十四、生產計劃程序
四十五、生產計劃量的確定
四十六、月份生產計劃的擬定
四十七、案例：月份生產計劃表
四十八、日程計劃追求的目標
四十九、日程計劃擬定的考量點
五十、日程計劃的類型
五十一、日程計劃的擬定要點
五十二、基準日程—日程計劃的標準
五十三、基準日程表
五十四、生產異常對策
五十五、生產異常的掌握
五十六、生產異常的反應
五十七、生產進度異常因應對策表
五十八、交期延誤的原因探討
五十九、交期延誤的改善原則
六十、交期延誤的改善對策
六十一、交期作業及管製重點
六十二、生產績效評估、分析指標
六十三、生產績效評估體係表
六十四、企業物料管理的職能
六十五、企業物料管理的精髓
六十六、常備性物料的需求計劃
六十七、月份物料需求計劃表
六十八、周物料需求計劃表
六十九、專用性物料需求計劃
七十、專用性物料需求計劃表
七十一、BOM 表的分析與運用
七十二、做扼要型 BOM 表
七十三、扼要零件表
七十四、扼要零件表的作用
七十五、做結構型零件表
七十六、結構型零件表
七十七、采購活動
七十八、采購的重要性
七十九、采購杠杆原理
八十、采購資產回報率
八十一、采購策略
八十二、供應商資料卡
八十三、成本分析表
八十四、供應商評核
八十五、采購進度控製
八十六、采購進度控製表1
八十七、采購進度控製表2
八十八、采購交貨延遲檢討表
八十九、廠商資料調查表
九十、外協廠商的審查基準
九十一、案例：供應商選擇
九十二、訂貨數量時間安排
九十三、混合采購戰略
九十四、供應商管理
九十五、準時化采購環境下的供需合作關係
九十六、雙贏供應關係管理
九十七、企業庫存管理的通病
九十八、企業庫存管理運作架構
九十九、采購、生產與倉儲
一百、庫存管理的課題
一百零一、產品的現貨供應能力
一百零二、ABC 管理法
一百零三、A、B、C 分類特征
一百零四、A、B、C 分類原則
一百零五、A、B、C 分類步驟
一百零六、庫存相關成本
一百零七、包裝綜述
一百零八、包裝與物流係統要素關係一覽表
一百零九、包裝功能
一百一十、包裝管理要點
一百一十一、改進包裝
一百一十二、搬運的管理
一百一十三、搬運的分類
一百一十四、搬運合理化
一百一十五、JIT生產方式
一百一十六、JIT生產方式的要點
一百一十七、JIT和采購功能
一百一十八、JIT對供應商的影響
一百一十九、物料需求計劃（MRP）
一百二十、MRP在中小企業中的應用
一百二十一、MRP在實施中的問題
一百二十二、物料需求計劃的運作方式（MRP）

..............................