TPS教育訓練(ppt 54頁)

TPS教育訓練目錄：
一、何謂廣告牌生產方式KANBAN的誕生─起源於生鮮超市
二、一般的生產方式和TOYOTA生產方式
三、建立KANBAN方式的前提條件
四、KANBAN的機能
五、廣告牌的運作規則
六、運用的瓶頸(規則沒有遵守)
七、KANBAN的種類
八、KANBAN的種類
九、KANBAN的運用
十、零件置場明確化
十一、工程內KANBAN和工程間領取KANBAN的實際運用。
十二、領取的流程。
十三、信號廣告牌的運用
十四、信號KANBAN和零件棚
十五、LINE旁零件搬入和空箱回收
十六、KANBAN的納入周期
十七、納入周期之表示方法
十八、計算例
十九、對於生產計劃變動時KANBAN張數調整的方法
二十、最大、最少在庫的計算方法
二十一、計算例
二十二、KANBAN張數的日常管理
二十三、在庫量少於標簽上之最少表示量
二十四、臨時廣告牌
二十五、KANBAN的表示
二十六、迷子零件發生時的處理
二十七、舍子發生時的處理
二十八、發生時的對應順序:
二十九、KANBAN遺失的原因及對象
三十、KANBAN張數的考慮方法
三十一、KANBAN的處理規則
三十二、卸下之KANBAN放置場所:
三十三、違反KANBAN規則所造成之問題
三十四、自通箱卸下標示卡
三十五、管理要點
三十六、影響：
三十七、KANBAN的回收
三十八、回收後KANBAN之分類
三十九、協力廠商攜回時之檢查
四十、交貨時應確認事項
四十一、搬入在線及空箱的回收
四十二、管理重點
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