鋼絲拉撥、校直及切斷工藝技術(doc 22頁)

鋼絲拉撥、校直及切斷工藝技術目錄：
第一節、焊條製造工藝特點
第二節、鋼絲的拉拔工藝
第三節、鋼絲校直及其切斷工藝

鋼絲拉撥、校直及切斷工藝技術內容摘要：
切絲機是校直和切斷鋼絲的專用設備。國內，目前應用最廣的是采用旋轉校直筒進行鋼絲校直，利用衝斷式進行切斷的切絲機。這種切絲機主要是由送絲、校直、切斷、定長、落絲機構、機身和傳動係統等組成，衝斷式切絲機構和定長機構如圖4所示。
　 　送絲機構：鋼絲的送絲機構主要由送絲滾輪和壓緊裝置（壓緊彈簧等）所組成。鋼絲的前進速度不僅決定於送絲滾輪的轉速，而且與壓緊程度有關。
　　校直機構：主要由一個高整旋轉（約6000r/min）的校直筒，沿其旋轉軸線方向交錯排列的數個(一般3～7個)校直塊來組成。校直時，鋼絲通過校直筒間，利用校直塊位置的合理調整，對前進的鋼絲產生多次反複的塑性變形達到校直的目的。校直筒一般由單獨的電動機通過帶輪來驅動。
　　切斷機構：主要是由刀架、圓弧切刀、圓管刀、飛輪、偏心輪、偏心滑塊等組成。工作時，當偏心輪轉動（約1000r/min）時，借助偏心套使滑塊作上下垂直運動，帶動圓弧切刀對鋼絲實行切斷。
定長機構：主要由支座、拉杆支架、拉杆、拉杆彈簧和調節塊等組成。工作時以調節塊的位置來調整切絲的長度。
　　落絲機構：由平帶及帶輪組成，借平帶的循環轉動而將經校直切斷的定長鋼絲送入集絲箱。
　　傳動係統：校直機構與切斷機構等，分別由兩個電動機並通過帶傳動件而被驅動的。

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