材料的等離子弧焊接工藝技術(doc 8頁)

材料的等離子弧焊接工藝技術內容摘要：
索引：穿孔型等離子弧焊接最適於焊接厚度3～8mm不鏽鋼、厚度12mm以下鈦合金、板厚2～6mm低碳或低合金結構鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊縫。這一厚度範圍內可不開坡口，不加填充金屬，不用襯墊的條件下實現單麵焊雙麵成形。厚度大於上述範圍時可采用V形坡口多層焊。
關鍵詞: 高溫合金, 鋁及鋁合金, 鈦及鈦合金, 銀與鉑, 等離子弧焊接
　　 穿孔型等離子弧焊接最適於焊接厚度3～8mm不鏽鋼、厚度12mm以下鈦合金、板厚
2～6mm低碳或低合金結構鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊縫。這一厚度範圍內可不 開坡口，不加填充金屬，不用襯墊的條件下實現單麵焊雙麵成形。厚度大於上述範圍時可采 用V形坡口多層焊。
　１．高溫合金的等離子弧焊接
　　用等離子弧焊焊接固溶強化和Al、Ti含量較低的時效強化高溫合金時，可以填充焊絲也可以不加焊絲，均可以獲得良好質量的焊縫。一般厚板采用小孔型等離子弧焊，薄板采用熔透型等離子弧焊，箔材用微束等離子弧焊。焊接電源采用陡降外特性的直流正極性，高頻引弧，焊槍的加工和裝配要求精度較高，並有很高的同心度。等離子氣流和焊接電流均要求能遞增和衰減控製。
　　焊接時，采用氬和氬中加適量氫氣作為保護氣體和等離子氣體，加入氫氣可以使電弧功率增加，提高焊接速度。氫氣加入量一般在5％左右，要求不大於15％。焊接時是否采用填充焊絲根據需要確定。選用填充焊絲的牌號與鎢極惰性氣體保護焊的選用原則相同。

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