汽車行業現場管理實務(doc 62頁)

汽車行業現場管理實務目錄：
第1章、日產生產方式中的現場管理--質量基礎?浪費的徹底排除
第2章、現場應完成的任務--現場的任務及監督者、管理者的任務
第3章、 進行現場管理的方法--管理的基礎及現場管理水平的提高
第4章、日產生產方式中------應有模式的實現

汽車行業現場管理實務內容摘要：
1.質量基準
　　質量基準意味著：在與日產的產品製造有關的所有的部門和所有的人所從事的所有活動中，通常優先考慮獲得用戶滿意的質量問題後才付諸行動。為了獲得市場競爭的優先權，首先確保質量是第一位的。即使一萬台車有一台車不好，這台不好的車如果送到用戶手中，對於那位用戶來說，他可能不會再第二次購買日產品牌的汽車了。
　　采用現場管理中的“質量基準”方式進行工作時，要將達到用戶滿意程度的恰當質量水平的理念貫穿整個自己所在的工序，而且要製定對後續工序提供100％質量保證的生產方式。另外，及時捕捉後工序的質量信息，通過在本工序內確切的循環運行，以提高每一個人的工作質量也是極為重要的。
　　當然，樹立“後期工序就是用戶”的觀念，進行“全數保證質量”的實踐，才能談得上質量基準的工作方法。
2.浪費的徹底排除
日產生產方式中將浪費分成三大部分。
（1）杜絕喪失機會的浪費
　　所謂喪失機會而造成的浪費是指因將不良的產品交給了用戶或未按交貨期向用戶提供其所需的零部件及整車。不能滿足用戶的要求，其結果就是企業喪失了信譽和銷售機會，也失去了原本唾手可得的利潤。
　　因此，在現場管理中，即使生產條件發生了變更也可以快速應對，並有計劃地在日常工作中實施工作技能的提高和擴大。通常有必要設製依據已確定的目標能夠確保穩定運行的Q?D?C管理體製。
　　另外，將今天可以完成的事拖到明天的結果就是再次發生不良或改善的效果減半，這些情況也應包括在這類機會損失的浪費中。為了不造成這類浪費，製定切實可行的工作計劃，並對計劃的進展加強管理是很重要的。
（2）杜絕資源浪費
　　所謂資源的浪費是指在產品製造過程中資源（人、物、設備）不能充分地活用，主要有“停頓?搬運?檢查?加工?操作?設備”等六方麵的浪費現象。

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