企業製造係統和精益生產課件(ppt 47頁)
企業製造係統和精益生產課件(ppt 47頁)內容簡介
企業製造係統和精益生產課件內容摘要:
精益生產又有人稱之為瘦型生產方式,從直觀上看精益生產在生產過程中盡量減少了人力、設備、空間的浪費,生產的組織利用了準時化、單件流、全員品質管理和全員設備維護等方法減少
了緩衝區域。
精益生產的定義:
通過持續改進措施,識別和消除所有產品和服務中的浪費/非增值型作業的係統方法。
七種浪費——糾正錯誤
定義:對產品進行檢查,返工等補救措施
表現:
額外的時間和人工進行檢查,返工等工作
由此而引起的無法準時交貨
企業的運作是補救式的,而非預防式的(救火隊方式的運作)
起因:
生產能力不穩定
過度依靠人力來發現錯誤
員工缺乏培訓
定義:生產多於需求或生產快於需求
表現:
庫存堆積
過多的設備
額外的倉庫
額外的人員需求
額外場地
起因:
生產能力不穩定
缺乏交流(內 部、外部)
換型時間長
開工率低
生產計劃不協調
對市場的變化反映遲鈍
定義:生產多於需求或生產快於需求
表現:
庫存堆積
過多的設備
額外的倉庫
額外的人員需求
額外場地
起因:
生產能力不穩定
缺乏交流(內 部、外部)
換型時間長
開工率低
生產計劃不協調
對市場的變化反映遲鈍
..............................
精益生產又有人稱之為瘦型生產方式,從直觀上看精益生產在生產過程中盡量減少了人力、設備、空間的浪費,生產的組織利用了準時化、單件流、全員品質管理和全員設備維護等方法減少
了緩衝區域。
精益生產的定義:
通過持續改進措施,識別和消除所有產品和服務中的浪費/非增值型作業的係統方法。
七種浪費——糾正錯誤
定義:對產品進行檢查,返工等補救措施
表現:
額外的時間和人工進行檢查,返工等工作
由此而引起的無法準時交貨
企業的運作是補救式的,而非預防式的(救火隊方式的運作)
起因:
生產能力不穩定
過度依靠人力來發現錯誤
員工缺乏培訓
定義:生產多於需求或生產快於需求
表現:
庫存堆積
過多的設備
額外的倉庫
額外的人員需求
額外場地
起因:
生產能力不穩定
缺乏交流(內 部、外部)
換型時間長
開工率低
生產計劃不協調
對市場的變化反映遲鈍
定義:生產多於需求或生產快於需求
表現:
庫存堆積
過多的設備
額外的倉庫
額外的人員需求
額外場地
起因:
生產能力不穩定
缺乏交流(內 部、外部)
換型時間長
開工率低
生產計劃不協調
對市場的變化反映遲鈍
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