金屬塑性成形工藝技術(ppt 40頁)

金屬塑性成形工藝技術目錄：
一、自由鍛工藝設計
二、錘模鍛工藝設計
三、衝壓工藝設計

金屬塑性成形工藝技術內容摘要：
1.繪製鍛件圖
　　鍛件圖＝零件圖 + 餘塊 + 加工餘量 + 鍛造公差
　　繪製方法：一般用粗實線畫出鍛件最終輪廓,用雙點劃線畫出零件的主要輪廓形狀。在尺寸線上方或左麵標注鍛件的尺寸與公差；在尺寸線下方或右麵用圓括號標出零件尺寸。
2.確定變形工序
　　鍛造變形工序應依據鍛件的形狀、尺寸、技術要求、生產批量和生產條件等綜合考慮。
　　一般來說，盤類鍛件以鐓粗為主，軸杆類鍛件以拔長為主，空心件肯定要衝孔(大孔還需要進一步擴孔)，彎杆少不了彎曲。
選擇鍛造設備：
　　（1）選擇依據：鍛件重量、類型和尺寸。
設備噸位大小要適當，既不能造成能量的過分浪費，又要保證鍛件能充分鍛透。
　　（2）確定方法：理論計算法和查表法。
目前生產中比較實用的是查表法，可根據鍛件大小和形狀查表選擇鍛錘的噸位。
　　工藝設計還包括選用工夾具、確定加熱設備、製定加熱及冷卻規範、熱處理工藝等內容，最終需將設計結果填寫在工藝卡片上。
零件結構的自由鍛工藝性：
　　①應避免錐形、楔形，盡量采用圓柱麵或平行平麵,以利於鍛造。
　　②各表麵交接處應避免弧線或曲線，盡量采用直線或圓，以利於鍛製。
　　③應避免肋板或凸台，以利於減少餘塊和簡化鍛造工藝。
　　④大件和形狀複雜的鍛件，可采用鍛-焊、鍛-螺紋聯接等組合結構，以利於鍛造和機械加工。

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