企業製造係統和精益生產(ppt 47頁)

企業製造係統和精益生產目錄：
一、精益生產的起源
二、初識“精益”
三、消除浪費的四步驟
四、價值流圖
五、精益生產的六個要素
六、精益生產在製造係統

企業製造係統和精益生產內容摘要：
精益生產的起源：
　　1985年美國麻省理工學院組織了世界上14個國家的專家、學者，花費了5年時間，耗資500萬美元，對日本等國汽車工業的生產管理方式進行調查研究後總結出來的生產方式，在日本稱為豐田生產方式。
　　“精益”一詞取“精”字中的完美、周密、高品質和“益”字中的利和增加，更有“精益求精”的含義。
初識“精益”：
　　精益生產又有人稱之為瘦型生產方式，從直觀上看精益生產在生產過程中盡量減少了人力、設備、空間的浪費，生產的組織利用了準時化、單件流、全員品質管理和全員設備維護等方法減少了緩衝區域。
精益生產的定義：
　　通過持續改進措施，識別和消除所有產品和服務中的浪費/非增值型作業的係統方法。
了解七類浪費：
　　1. 糾正錯誤
　　2. 過量生產
　　3. 物料搬運
　　4. 動作
　　5. 等待
　　6. 庫存
　　7. 過量加工
什麼是價值流：
　　1.從概念到正式發布產品的設計流程；
　　2. 從原材料到顧客手中產品的生產流程；
　　價值流就是使一個產品通過這些主要的流程所需的行動（包括增加價值的行動和不增加價值的行動）

..............................