壓板的工藝流程與工藝控製(ppt 50頁)

壓板的工藝流程與工藝控製目錄：
一、工序簡介
二、工藝流程特征
三、工藝控製及參數
四、潛在問題及解決方法
五、汙染問題
六、工藝技術前景展望

壓板的工藝流程與工藝控製內容摘要：
一、工序簡介
　　壓板是利用高溫高壓後半固化片受熱固化而將一塊或多塊內層蝕刻後製板（經黑氧化處理）以及銅箔粘合成一塊多層板的製程。
補充說明：
　　本製程還包括將壓合後的多層板進行外形加工及鑽管位孔。
　　另外還包括半固化片及銅箔的切割、壓前預排、分隔鋼板的使用與維護等周邊項目。
二、工藝流程特征
壓板的目的：
利用B-Stage樹脂受高溫高壓而完全固化使多層板各層結合在一起，保證多層板的電氣性能和機械性能。
壓板生產步驟：
A、排板-----將內層板與半固化片及銅箔以鋼板分隔排好。
B、壓板-----通過壓板機將排好的多層板（book）壓合成整體。
層壓概念：
層壓是借助B-Stage半固化片把各層線路薄板粘合成整體的一種手段，這種粘合是通過界麵上大分子之間的相互擴散，滲透進而交聯而實現的。整個過程包括吻壓、全壓和冷壓三個階段。在吻壓階段 B-Stage半固化片中的樹脂熔融成低粘度樹脂，浸潤全部粘合麵並填充線路空隙，逐出氣泡以及逐漸提高樹脂的動態粘度，進入高壓後徹底完成排氣，填隙以及均勻分布至樹脂的固化交聯反應完全。而冷壓是使多層板在快速冷卻時保持尺寸穩定。

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