企業生產管理實務培訓(ppt 71頁)

企業生產管理實務培訓目錄：
一、現今製造業所麵臨的競爭環境變遷
二、生產計劃與產能負荷計劃
三、排程與生產作業管製技巧
四、豐田式生產管理係統
五、生產技術改善

企業生產管理實務培訓內容摘要：
標準化作業：
　　是一種從事生產的作業方式，利用各種方式將人員的效率提高，進而增加生產效率。
標準化作業的目標有下列三項：
　　標準操作流程－作業員在從事生產時，可以免除掉一些不需要的流程，進而提升工作效率。 。
　　時間周期－在生產過程中，每一個流程在時間上，必須達成生產在線各個流程的平衡 。
　　半成品庫存標準化－將半成品的庫存量控製在最小庫存量，也就是在標準作業程序中作業員所需的數量 。
歸納為下列要點：
　　1.每一個流程，可以看做是一個計劃，這個計劃將會是每一個工廠人員的目標。
　　2.同一個流程必須用同樣的方式來進行。
　　3.問題得以很容易去發現。
　　4.是一種保持質量、有效率及安全性高的方式。
　　5.可以很快速的解決問題。
　　6.是由每一個小組或小組長所提的計劃，因為他們最了解自身工作內容。
豐田及時化生產：
　　1.必要的東西在必要的時間隻生產必要的數量。其實就是當組裝需要用到A零件時，A零件才送達組裝地。如此一來，就不會產生庫存的情形。
　　2.豐田及時化的要素 :
　　供給後續工程
　　所需要的量
　　小批量生產
　　所有工程必須流程化
　　必要的零件數量用規定的時間決定

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