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汽車生產件及相關維修零件組織(doc 32)

所屬分類:
TPM生產維護
文件大小:
245 KB
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相關資料:
汽車生產, 相關, 維修, 零件, 組織
汽車生產件及相關維修零件組織(doc 32)內容簡介
目 錄
前言
ISO前言
關於認證的說明
引言
0.1總則
0.2過程方法
0.3與GB/T 19004的關係
0.3.1 IATF關於ISO/TS16949:2002的指南
0.4與其它管理體係的兼容性
0.5本標準的目標
1範圍
1.1總則
1.2應用
2規範性引用文件
3術語和定義
3.1 汽車行業的術語和定義
4.1總要求
4.1.1總要求-補充
4.2文件要求
4.2.1總則
4.2.2質量手冊
4.2.3文件控製
4.2.3.1工程規範
4.2.4質量記錄的控製
4.2.4.1質量記錄的保存
5 管理職責
5.1 管理承諾
5.1.1過程效率
5.2 以顧客為中心
5.3 質量方針
5.4 策劃
5.4.1質量目標
5.4.1.1質量目標-補充
5.4.2質量管理體係策劃
5.5職責、權限和溝通
5.5.1 職責和權限
5.5.1.1質量責任
5.5.2管理者代表
5.5.2.1顧客代表
5.5.3內部溝通
5.6 管理評審
5.6.1總則
5.6.1.1質量管理體係績效
5.6.2評審輸入
5.6.2.1評審輸入-補充
5.6.3評審輸出
6 資源管理
6.1 資源的提供
6.2 18新利真人网
6.2.1總則
6.2.2能力、培訓和意識
6.2.2.1產品設計能力
6.2.2.2培訓
6.2.2.3在職培訓 6.2.2.4員工激勵與授權
6.3 基礎設施
6.3.1現場、設施與設備規劃
6.3.2應急計劃
6.4 工作環境
6.4.1人員安全以達到產品質量
6.4.2生產現場的清潔
7 產品實現
7.1 產品實現的策劃
7.1.1產品實現的策劃-補充
7.1.2接收準則
7.1.3保密性
7.1.4更改控製
7.2 與顧客有關的過程
7.2.1與產品有關的要求的確定
7.2.1.1顧客指定的特殊特性
7.2.2與產品有關的要求的評審
7.2.2.1與產品有關的要求的評審-補充
7.2.2.2組織製造的可行性
7.2.3顧客溝通
7.2.3.1顧客溝通-補充
7.3 設計和開發
7.3.1設計和開發策劃
7.3.1.1多方論證方法
7.3.2設計和開發輸入
7.3.2.1產品設計輸入
7.3.2.2製造過程設計輸入
7.3.2.3特殊特性
7.3.3設計和開發輸出
7.3.3.1設計和開發輸出-補充
7.3.3.2製造過程設計輸出
7.3.4設計和開發評審
7.3.4.1監視
7.3.5設計和開發驗證 –補充
7.3.6設計和開發確認
7.3.6.1設計和開發確認-補充
7.3.6.2類型計劃
7.3.6.3產品認可過程
7.3.7設計和開發更改的控製
7.4 采購
7.4.1采購過程
7.4.1.1法規符合性
7.4.1.2供方質量管理體係的開發
7.4.1.3顧客認可的來源
7.4.2采購信息
7.4.3采購產品的驗證
7.4.3.1進料產品質量
7.4.3.2供方監視
7.5 生產和服務提供
7.5.1生產和服務提供的控製
7.5.1.1控製計劃
7.5.1.2作業指導書
7.5.1.3作業準備的驗證
7.5.1.4預防性維護 7.5.1.5生產工具的管理
7.5.1.6生產計劃
7.5.1.7服務信息的反饋
7.5.1.8與顧客的服務約定
7.5.2生產和服務提供過程的確認
7.5.2.1生產和服務提供過程的確認-補充
7.5.3標識和可追溯性
7.5.3.1標識和追溯性-補充
7.5.4顧客財產
7.5.4.1顧客擁有的生產工件
7.5.5產品防護
7.5.5.1儲存與存貨的清查
7.6 監視和測量裝置的控製 7.6.1測量係統分析
7.6.2校準/驗證記錄
7.6.3實驗室要求
7.6.3.1內部實驗室
7.6.3.2外部實驗室
8 測量、分析和改進
8.1總則劃
8.1.1統計技術的識別
8.1.2基本統計概念的知識
8.2 測量和監控
8.2.1顧客滿意
8.2.1.1顧客滿意-補充
8.2.2內部審核
8.2.2.1內部質量體係審核
8.2.2.2製造過程審核
8.2.2.3產品審核
8.2.2.4內部審核計劃
8.2.2.5內部審核員資格
8.2.3過程的監視和測量
8.2.3.1製造過程的監視與測量
8.2.4產品的監視和測量
8.2.4.1全尺寸檢驗與功能測試
8.2.4.2外觀項目
8.3 不合格品控製
8.3.1不合格品控製-補充
8.3.2返工品控製
8.3.3顧客信息
8.3.4顧客放行
8.4 資料分析
8.4.1資料分析與使用
8.5 改進
8.5.1持續改進
8.5.1.1組織的持續改進
8.5.1.2製造過程改進
8.5.2糾正措施
8.5.2.1解決問題
8.5.2.2防錯
8.5.2.3糾正措施的執行
8.5.2.4拒收產品試驗/分析
8.5.3預防措施


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