JIT生產方式的主要內容與具體應用(doc 7頁)
JIT生產方式的主要內容與具體應用(doc 7頁)內容簡介
JIT生產方式的主要內容與具體應用目錄:
一、市場變化給企業生產係統帶來的困難與障礙
二、JIT生產方式的主要內容
三、生產布局
四、JIT生產方式的具體應用
JIT生產方式的主要內容與具體應用內容簡介:
一、市場變化給企業生產係統帶來的困難與障礙
1降低生產效率:包括生產能力的浪費與現場生產率的降低。
生產能力的浪費:是由於多品種小批量短交貨期的市場特點決定的。
①生產線切換頻繁,多次更換印刷版筒、橡膠壓輥是常見的工作;新客戶、新產品、新品種開發越多,試製、試產的次數就越多;設計稿的問題、製版的失誤、對使用要求或後加工性能的不明確等等都有增加了產品本身的缺陷;客戶因市場信息的判斷失誤也經常造成取消訂單、突增訂單、更改訂單次數的增加。
②生產工序能力與工作量分布不吻合十分嚴重的浪費。較極端的情況是有印刷而無複合或無印刷僅需複合的產品、膜卷或袋類產品生產任何的一邊倒形象,都會造成複合或印刷工序、製袋或分切工序的停產。
③訂單量的高低起伏變化所帶來的浪費。除了產品本身的季節性,客戶對自己產品的銷售量預測不準或不做預測,也造成旺季更旺、談季更談的局麵。
④車間、倉庫空間增大。由於多品種所形成的大量印刷版筒、各種尺寸壓輥、型號規格相異的原輔助材料均需分別存放,造成空間增大。
現場生產率的降低十分明顯。窩工耗用時間成倍增加,無效動作(如切換品種)耗用時間大幅上升,操作工對不同產品的熟悉程度不一而產生操作熟練程度的差異,進而影響操作速度、延長交貨期。
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