某電機公司設備部5s管理培訓教材(ppt 236頁)

某電機公司設備部5s管理培訓教材目錄:
一、5S起源與發展
二、中日現場管理差別
三、工廠推行5S的目的
四、推行5S成功的關鍵
五、5S之間的關係
六、5S與其它管理的關係

某電機公司設備部5s管理培訓教材內容簡介：
5S起源於日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
某年，日本的5S的宣傳口號為“安全始於整理，終於整理整頓”。當時隻推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生產和品質控製的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用範圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了衝擊的作用，並由此掀起了5S的熱潮。
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方麵發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
中日企業現場管理之差距可用天壤之別來形容。
定位不同。
國內許多企業管理者將整潔、清爽認為是衛生問題，與生產是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊。或者當有上級領導來檢查工作時臨時來一次全麵的大掃除，做給別人看。而日本企業管理者認為5S是現場管理之基石,5S做不好的企業不可能成為優秀的企業，因此將堅持5S管理作為重要的經營原則。
方法不同。
國內許多企業熱衷於口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質。實際上根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細節上可以隨心所欲、髒亂的現場環境中工作的人，能具有認真對待每一件小事的優良的工作作風。這種沒有結合日常工作的空洞口號、運動，對提升人的品質幾乎沒有任何幫助。反觀世界優秀企業，把5S看做現場管理必須具備的基礎管理技術。5S明確具體做法，什麼物品放在哪裏、如何放置、數量多少合適、如何標識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時也是現場科學管理的基礎。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質。

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