現場作業方法管理(ppt 47頁)

現場作業方法管理目錄:
一、工時真的不能再降了嗎
二、試做就是找問題
三、寫好《標準書》
四、出廠號碼是“天線”
五、不良發生先別慌
六、用用QC7手法
七、工序診斷看看病
八、識別沒做好，東西真難找
九、推進5S活動
十、文件歸檔要好找
十一、直行率——工序管理水平的標尺
十二、流水線作業跟點走
十三、會議要簡短，結果要記錄
十四、《生產實績報告》是總結
十五、不良為何降不下
十六、看板公開人人知
十七、合理布局，事半功倍
十八、學習IE手法
十九、咬定方針目標不放鬆
二十、算算工序能力夠不夠
二十一、AQL抽檢又快又準

現場作業方法管理內容簡介：
一、工時真的不能再降了嗎
作業工時越短，付出的人事成本越低，但是標準工時的確立，並不是以最快的某個人為基準，需要綜合考慮。
設定標準工時的目的
1.為了比較、改善作業方法，選擇更好的作業方法時。
2.為了平衡不同小組相互之間的作業工時。
3.能為製定生產計劃提供必要的依據。
4.管理勞務費時需要。
標準工時的設定：秒表設定法；既定標準工時法；采樣法；標準資料法；經驗估算法。
確定標準工時需要考慮的因素：作業人員的熟練程度；設備、夾具的運作情況；準備時間；有否確定標準作業方法；標準作業方法、製造條件等變更後，標準工時亦要同步更改；確定標準工時的人，要熟悉測定對象和計算方法。
總之，縮減多餘的工時，不僅可以降低人事成本，同時也是防止工作效率下降，防止不浮於事的關鍵一步，需要現場管理人員的高度重視。
二、試做就是找問題
通過試做可以設定最佳組合的生產要素；可以為重大決策指明方向，但是天天都在試做的產品，其品質八成不穩定。

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