日產生產方式模式分析(doc 31頁)

日產生產方式模式分析目錄：
一、散亂的排除
二、增加故障報警
三、標準操作的貫徹
四、質量保證的貫徹
五、增加工序內檢查
六、貫徹責任部門自行更正的方法
七、不接受不合格品
八、計劃變動的對策
九、設備異常停止的排除
十、遵守生產節驟
十一、遵守工作順序
十二、推動小批量化生產
十三、在工序內將庫存量降到最低
十四、將工序之間的庫存量降到最低
十五、實施倍率的最小化
十六、試製人員的最少化
十七、合格品的最大化
十八、低價、長期地使用
十九、確保安全
二十、消除難度過高的操作方法
二十一、教育、訓練、活用
二十二、針對小集團活動營造工作場所

日產生產方式模式分析內容簡介：
在日產生產方式中，將為了實現產品製造應有的模式作為原則Ⅰ提出來放在首位，並且將為了具體實施應有的模式的措施作為原則Ⅱ加以明確。
同時，還明確了現場管理、生產管理、工程技術管理中哪個功能是為了實現哪個原則等內容。
各項功能都擔負著各自的任務和責任，這些都與應有的姿態有著必然的聯係，因此，有必要描述每一個原則的印象，並消除其與現有狀態的差距。
日產生產方式（本篇）中明確了32個項目的原則Ⅱ，其中與現場管理有關的原則有22個項目。在第4章中，對這22個原則進行了解釋，並提示了在現場應該怎樣做才對的要領，而且解說了其完成狀態的描述。
在日常的工作中，應經常有意識地去想這些原則，並將其作為監督者的行為規範固定下來。

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