無鉛工藝控製管理(doc 6頁)

無鉛工藝控製管理目錄：
一、目前的情況
二、有智力的MES管理
三、在車間進行的生產管理
四、意外收獲：可追溯性
五、結論

無鉛工藝控製管理內容簡介：
現在工廠應該把注意力轉到如何實現無鉛轉變上麵，並且提出一個符合RoHS法例的管理辦法。產品的材料成分是否符合無鉛的規定？他們有沒有經過正確的熱循環周期？對於製造商，這些是很重要的，特別是同時使用含鉛材料和無鉛材料的廠商，要能夠做到在正確的時間裏把正確的原料放在正確的地方。
目前的情況
大部分公司已經使用一種方法把含鉛和無鉛裝配作業分開。這些方法包括，使用針對具體方法的專門的裝配線或者工作站，在特定時間進行的分組工作，把原材料分開，以及用不同顏色的工作服來區分車間人員，表明他們所承擔的不同工序。然而，不論是那種情形， 實際上存在一些細微的變化，不容易控製，不容易覺察到。這樣的例子有：
電路板可能同時有含鉛元件和無鉛元件，但由於開孔的設計不同，模板有所不同。
產品中混合使用無鉛和含鉛元件，在進行再流焊接，溫度處於可以接受的邊沿。
電路板最後需要經過繞線工序，但這需要用到其他的工藝。
要求改變作業製程，但是沒有與車間有效地進行溝通。

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