四川某科技集團生產計劃與供應商選擇概論(ppt 60頁)

四川某科技集團生產計劃與供應商選擇概論目錄：
一、研討會目標
二、主計劃總體流程
三、月度主計劃
四、日計劃
五、編碼管理
六、倉庫管理
七、供應商選擇
八、供應商績效考核

四川某科技集團生產計劃與供應商選擇概論內容簡介：
主計劃的主要目標是在考慮材料供應、財務資源和生產能力的限製條件之下，製定最優化的生產供應計劃，從而完成預期的業務目標。主要在以下方麵帶來價值
月度主計劃將關注未來6個月的銷售預期。該流程由物控部負責全程監控
物控部將組織月度主計劃聯席會議，收集各部門反饋意見，最終製定中長期的銷售、庫存計劃和短期生產計劃。
銷售預測準確率將直接影響到月主計劃的製訂，從而牽涉到整個工廠的庫存、采購等成本。因而銷售預測的準確性需要作為考核銷售人員和銷售部門工作的重要指標。
由於生產計劃在月末的最後4天進行製訂，所以需要對未來四天的預期發貨和生產數量進行估算。以確定作為計劃基礎的期初庫存。
影響庫存水準設訂的主要因素
對任意一個庫存點，庫存水準的設訂主要由庫存檢查周期、庫存補足周期、銷售預測誤差、庫存補足周期的穩定性和預設的服務水準，這五個因素決定。
庫存檢查周期（Cycle time of inventory review）
庫存補足周期（Cycle time of inventory replenishment）
銷售預測誤差（Forecast Error）
庫存補足周期的穩定性（Stability of replenishment cycle time）
可接受（或預設）的服務水準（Service Level）或斷貨率（OOS Level）
在生產線相對穩定的前提下，產品的等級主要由母盤的損耗度決定。根據經驗一般比例為3：6：1。
假定母盤的壽命為10萬片

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