生產管理中的防錯知識(ppt 86頁)

生產管理中的防錯知識目錄：
一、解釋防錯的價值
二、描述需要防錯的情形
三、建立防錯係統

生產管理中的防錯知識內容提要：
操作者實際完成地職能與該工作所要求完成地職能之間地偏差：
1.未執行分配給他的職能
2.錯誤地執行了分配給他地職能
3.執行了未賦予地份外職能
4.按錯誤地程序或錯誤地時間執行了職能
5.執行職能不全麵
幾乎所有的缺陷都由人類的錯誤產生。但至少有10種人因錯誤
1. 遺忘：有時當我們不集中精神時我們會忘記事情。例如，站長忘記放下交叉門。
安全措施：預先警告操作者或定期檢查。
2. 誤解產生的錯誤：有時在我們熟悉情況前得出錯誤結論時會出錯。例如，當不熟悉自動變換器的人踏在刹車上時會認為是離合器。安全措施：訓練，預先檢查，標準化工作程序。
3. 識別錯誤：有時我們由於看太快或由於太遠看不清楚會錯誤判斷局勢。例如，將1美圓的鈔票誤認為10美圓。安全措施：培訓，注意力和警覺
4. 新手錯誤：有時我們由於缺乏經驗而產生錯誤。例如，新工人不知操作程序或剛開始熟悉。
安全措施：建立技巧，工作標準化
5. 意願錯誤：有時當我們在特定的環境下決定不理睬某些規則時會發生錯誤。例如，由於在視線內沒有車時闖紅燈過街。 安全措施：基礎教育和經驗。
6. 疏忽錯誤：有時我們會心不在焉並犯錯誤而不知道它們是如何發生的。例如，有些人無意識的穿過街道而沒有注意到亮著紅燈。安全措施：專心，紀律，工作標準化
7. 遲鈍的錯誤：有時當我們的行動由於判斷的延遲而遲緩時我們會犯錯誤。例如，學習開車的人踩刹車較慢。安全措施：建立技巧，工作標準化
8. 缺乏標準而產生的錯誤：有時由於缺乏指引或工作標準時會發生錯誤。例如，由於單個工人的判斷力而出現的測量錯誤。安全措施：工作標準化，工作指引。
9. 意外錯誤：當設備運行狀況與預期不符時會發生錯誤。例如機器可能在無警示的情況下故障。
安全措施：TPM，工作 標準化
10. 故意錯誤：有些人故意製造錯誤。犯罪和破壞就是例子。 安全措施：基礎教育，紀律

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