工廠成本控製和現場管理改善(ppt 114頁)

工廠成本控製和現場管理改善目錄：
第一講、野蠻製造下的高成本現象
第二講、精益製造下的低成本目標
第三講、企業要不得的成本意識
第四講、降低成本從消除浪費的根源開始
第五講、通過節約與改善來消除浪費
第六講、工廠成本是怎樣煉成的
第七講、工廠製造成本降低的方向
第八講、製造成本降低的主要手段和常用管理工具
第九講、降低成本工作的推行

工廠成本控製和現場管理改善內容提要：
這裏的搬運是指物流斷點之中的搬運。搬運是一種無附加價值的動作。搬運雖不產生附加價值，但它卻推動了工序前進。搬運的損失，若分解開來，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。
因為搬運產生不了直接價值，所以我們應該盡可能減少搬運作業。搬運物品的工作既單調勞動強度又大，在整體布局的時候就應該避免搬運工作的產生。
企業的決策階層—他們決定和影響著企業成本形成的基本條件。企業的工程人員和生產人員—他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平。企業的供應和銷售部門的員工—他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。製造過多又稱在庫過多。就是在一個工序到下一個工序的中間準備了過多的量。在許多企業裏，這種現象是非常普遍的。特別是作業者對這種現象並不以為是一種浪費，所以很難讓人們重視它。
· 零件、半成品需要先行生產而導致不同步的空間浪費；
· 生產用電、氣壓、油等能源的浪費；
· 貨架台、材料搬送工具等的增加；
· 運用搬送車、升降機等搬運手段的增加；
· 放置地、倉庫等存儲空間的占用；
· 在庫的發生與管理工時的增加；
· 利率負擔的增加；
· 不能促進改善。

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