豐田生產方式的技術知識(doc 38頁)

豐田生產方式的技術知識目錄：
1．引言
2．豐田生產方式的真締
3．豐田生產方式的技術體係
4．全麵質量管理
5．自働化
6．全員參加的現場改善活動

豐田生產方式的技術知識內容簡介：
豐田生產方式（Toyota Production System，TPS）是日本豐田汽車公司創立的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代的發展和市場的變化，經曆了20多年的探索和完善，逐漸形成和發展成為今天這樣的包括經營理念、生產組織、物流控製、質量管理、成本控製、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體係。
豐田生產方式誕生在豐田公司，但它並不是僅適用於汽車生產。事實上，豐田生產方式作為一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理技術，它已被應用於日本的許多行業和眾多企業之中。同樣，它的基本思想、基本原理和基本技法對我國企業的生產方式和管理方法的現代化具有重要的借鑒意義和參考價值。
實際上，早在80年代初，豐田生產方式就被介紹到了我國。遺憾的是，當時我們誤認為豐田生產方式就是“看板管理（Kanban）”。我們的一些企業曾簡單地模仿傳遞看板，但並未見到成效，於是就草率地把它否定了。實踐表明，如果沒有生產經營觀念的徹底轉變和管理意識的徹底更新，沒有對豐田生產方式進行係統性研究，而僅僅是模仿某個單項技法，豐田生產是不可能實現的。因此，在借鑒豐田生產方式時，我們首先對其進行係統性的研究是極為重要和必要的。
日本築波大學的門田安弘教授曾指出：“豐田生產方式是一個完整的生產技術綜合體係，而看板管理僅僅是實現豐田生產的工具之一。把看板管理等同於豐田生產方式是一種非常錯誤的認識。”
豐田生產方式通過看板管理，成功地製止了過量生產，實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品（或零部件）”，從而徹底消除在製品過量的浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費。因此，每當人們說起豐田生產方式，往往容易隻會想到看板管理和減少在製品庫存。事實上，豐田公司以看板管理為手段，製止過量生產，減少在製品，從而使產生次品的原因和隱藏在生產過程中的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然後通過旨在解決這些問題的改善活動，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。這才是豐田生產方式的真諦。

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