現場七大效率的改善及提升(doc 49頁)

現場七大效率的改善及提升目錄：
第一講：微利時代到來
第二講：生產效率損失
第三講：計劃性效率損失（上）
第四講：計劃性效率損失（下）
第五講：開工準備與產品切換的效率損失（上）
第六講：開工準備與產品切換的效率損失（下）
第七講：設備故障與性能降低的效率損失（上）
第八講：設備故障與性能降低的效率損失（下）
第九講：製程平衡率損失（上）
第十講：製程平衡率損失（下）
第十一講：製造不良品的效率損失（上）
第十二講：製造不良品的效率損失（下）

現場七大效率的改善及提升內容簡介：
在此階段，整個生產運營管理所追求的是怎樣把產品做得更多，怎樣把生產的經濟規模做得更大。
日本在戰後短短30年內，竟然有五十幾項產品在整個國際市場的排名躍居世界第一。日本之所以能夠在短短30年內取得如此成就，原因就是它懂得利用產品的質量、性能、功能等特征來創造差異化，尋找市場的夾縫，避開與國際市場的正麵交鋒，它是用夾縫中求生存的策略去提升產品的品質、質量，創造差異化的。
成本競爭是指在組織生產的時候，既要追求產品的產量和質量，又必須保證自身的成本是所有競爭對手中最低的，隻有這樣才可能獲得利潤。

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