汙泥幹化工藝管理原理(doc 30頁)
汙泥幹化工藝管理原理(doc 30頁)內容簡介
汙泥幹化工藝管理原理目錄:
1.不同的幹化工藝為什麼工藝氣量不同
2.為什麼幹化係統必須抽取氣體形成微負壓
3.間接幹化工藝的熱源-導熱油鍋爐如何選型
4.幹燥器的處理能力是固定的嗎
5.全幹化和半幹化是怎麼劃分的
6.半幹化時的產能為什麼高於全幹化
7.汙泥幹燥的機理是怎樣的
8.幹化為什麼要討論換熱形式
9.為什麼汙泥幹化的時間長
10.縮短幹燥時間的可能性
11.關於汙泥處理量的計算
12.汙泥幹化廠的公用配套設施有哪些
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汙泥幹化工藝管理原理內容簡介:
工藝氣量的大小決定於工藝本身所采用的熱交換形式。熱傳導為主的係統,需要的氣量小,因為氣體主要起濕分離開係統的載體作用;而熱對流係統則依賴氣體所攜帶的熱量來進行幹燥,因此氣量較大。
轉鼓式幹燥器的幹燥依靠熱對流,因此氣量的大小必須滿足攜帶熱量的全部需要;
流化床係統也是以熱對流為主要換熱手段的工藝,由於流化態的形成要求工藝氣體具有更高的速度,因此總的氣量需求更高;
圓盤式工藝以熱傳導為主要手段,理論上僅需抽取蒸發量。但是由於蒸汽在上部易於形成飽和,而下部易於形成高溫、高粉塵濃度,因此,氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。
渦輪薄層幹燥器是采用熱對流和熱傳導兩者並重的一種特殊工藝,氣量小於純熱對流係統,大約是一個標準熱對流係統的1/2-1/3。
轉碟式是純粹的熱傳導型幹燥器,依靠碟片、主軸或熱壁的熱量與汙泥顆粒的接觸、攪拌進行換熱,其中的熱量來自填充在其中的導熱油。這一工藝無需氣體。
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