精益生產的實施過程(ppt 105頁)

精益生產的實施過程目錄：
一:人員安定化管理
二:設備安定化管理
三:質量安定化管理
四:切換安定化管理
五:現場安定化管理

精益生產的實施過程內容簡介：
標準作業是為了將作業人員、設備布置及物流過程作最適當的組合，以有效地達成生產目標而設立的標準化文件。標準作業由現場管理者自主製定有利於提高現場人員的積極性，達到“我製定我遵守”的效果；同時必須根據市場需求量的變化而改進。作業順序並非物流順序，必須符合生產線運行的規律，避免因操作者不遵守作業順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳入後工序而導致機械損壞或停線等。合理地設定作業順序能使操作者安全地、有效地、自信地按照標準進行生產，從而保證質量和生產效率。為了使生產活動能夠重複地持續下去，必須在生產線內保持有一定的在製品。有時為了質量檢查或下工序加工條件的需要，也必須設定一定數量的在製品。

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