成品倉儲管理的基本準則(doc 7頁)

成品倉儲管理的基本準則內容簡介：
第一條 目的
為使本公司成品的繳庫、保管、交運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循特製定本準則。
第二條 範圍
有關成品倉儲管理作業包括庫位規劃、收發貨作業及倉儲管理等事務，依本準則的規定辦理。
□庫位規劃
第三條 庫位規劃與配置
（一）物料管理科應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其麵積，以庫位空間有效利用。
（二）庫位配置原則應依下列規定：
1．配合倉庫內設備（例如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等）及所使用的儲運工具規劃運輸通道。
2．依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂製產品應分區存放，以利管理。
3．收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。
4．將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位，標明於“庫位配置圖”上，並隨時顯示庫存動態。
第四條 成品堆放
物料管理科應會同質量管理科的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。
第五條 庫位標示
（一）庫位編號依下列原則辦理，並於適當位置作明顯標示：
1．層次類別，依A、B、C順序由下而上逐層編訂，沒有時填“○“。
2．庫位流水編號。
3．通道類別，依A、B、C順序編訂。
4．倉庫類別，依A、B、C順序編訂。
（二）計劃產品應於每一庫位設置標示牌，標示其品名規格及單位包裝量。
（三）物料管理科依庫位配置情況繪製“庫位標示圖”懸掛於倉庫明顯處。
第六條 庫位管理
（一）物料管理科收發料經辦人員應掌握各庫位，各產品規格的進出動態，並依先進先出原則指定收貨及發貨單位。
（二）計劃產品每種規格原則上應配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。
□收貨管理
第七條 成品繳庫方式
（一）繳庫部門開立“進倉明細表”一式二聯，連同繳庫品送至物料管理科經收貨人員簽收並存放於指定庫位後，第一聯送回繳庫部門存查，第二聯由收貨人員持回憑以核對“成品繳庫單”。

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